[實用新型]一種煤矸石活化數控裝置有效
| 申請號: | 201320226041.3 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN203311231U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 余柏林;鄒錦富;龔源釗;朱會偉;鄒家志 | 申請(專利權)人: | 韶關市柏林再生資源開發有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 韶關市雷門專利事務所 44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512100 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤矸石 活化 數控 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于工業計算機自動化控制系統技術領域,涉及一種煤矸石活化數控裝置。
背景技術
在煤矸石活化煅燒過程中,?傳統的人工無序的加料、卸料會造成煅燒爐內偏火時有發生,偏火導致煅燒爐情不穩、造成煉邊、結塊和架爐,輕則影響產品產量和質量,增加爐工勞動強度,重則誘發噴爐以及廢氣中毒事故。偏火制約著煅燒爐生產能力的充分發揮,造成能源和生產力的浪費。
實用新型內容
為了克服現有技術的上述缺點,本實用新型提供一種能有效避免煤矸石活化煅燒過程中產生燒結、塌爐等安全事故及漏生料的弊病,提高煤矸石活化煅燒產量、保證煤矸石活化煅燒質量的煤矸石活化數控裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方法是:一種煤矸石活化數控裝置,包括工業計算機,工業計算機的輸入端與傳感器信號相聯,工業計算機的輸出端與變頻器電路和/或視頻監控及報警電路相聯。
所述傳感器有溫度傳感器、速度傳感器和/或荷重壓力傳感器,溫度傳感器、速度傳感器和/或荷重壓力傳感器的輸出端分別與工業計算機的輸入端電路聯接。
所述工業計算機有主控制機、鍵盤和CRT屏幕,鍵盤與主控制機的輸入端聯接,CRT屏幕與主控制機的輸出端聯接。
所述變頻器有供風變頻器、排風變頻器、裝料變頻器和/或卸料變頻器,各變頻器的輸入端分別與工業計算機的輸出端電路聯接。
本實用新型的有益效果是:采用工控機自動完成煅燒爐壁溫度的檢測以及溫度的顯示、偏火的判斷、供氧量的自動增減、原料自動增減和連續自動卸料等事項,供氧量采用變頻無級調速技術,保證了穩定的供氧量并且連續可調。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構方框圖。
具體實施方式??????????????????????????????????????????????????
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
參見圖1,一種煤矸石活化數控裝置,它涉及一種集自動檢測、自動控制、自動報警、視頻監控和自動記錄為一體的自動化設備,具體涉及一種工業計算機自動化控制系統在煤矸石活化爐的應用,它包括工業計算機,該工業計算機有主控制機、鍵盤和CRT屏幕,鍵盤與主控制機的輸入端聯接,CRT屏幕與主控制機的輸出端聯接,工業計算機的輸入端與傳感器信號相聯,所述傳感器有溫度傳感器、速度傳感器和/或荷重壓力傳感器,溫度傳感器、速度傳感器和/或荷重壓力傳感器的輸出端分別與工業計算機的輸入端電路聯接;工業計算機的輸出端與變頻器電路和/或視頻監控及報警電路相聯,所述變頻器有供風變頻器、排風變頻器、裝料變頻器和/或卸料變頻器,各變頻器的輸入端分別與工業計算機的輸出端電路聯接。
本實用新型的工作原理是:由A/D模數轉換板及D/A數模式轉換板,溫度傳感器、速度傳感器、荷重壓力傳感器采集現場的溫度、加料速度及卸料速度和重量壓力模擬量,經運算放大器輸入計算機運算,將運算結果與事先設定的給定值進行比較,根據比較結果通過D/A數模式轉換板輸出0~5V電壓控制強電柜的變頻器的頻率來控制給風量、加料量、卸料量、供氧及排風量。本裝置的優點是避免了煤矸石活化煅燒過程中產生燒結、塌爐等安全事故及漏生料弊病,提高了煤矸石活化煅燒產量、更保證了煤矸石活化煅燒質量。?
實例1
一種煤矸石活化數控裝置,它具有各種傳感器、工業計算機、視頻監控和強電柜,由工業計算機為主控制機,由鍵盤及CRT屏幕將煤矸石活化煅燒參數輸入到具有記憶功能的存儲器中,由控制軟件通過A/D轉換板及溫度傳感器、速度傳感器、視頻監控攝像機、荷重壓力傳感器采集現場的溫度、加料速度及卸料速度和重量壓力模擬量,經溫度調理功能板及運算放大器轉換成數字量輸入到計算機中運算,并送液晶顯示屏顯示現場實際溫度、加料量及卸料量包括供氧量、除塵排風等等數值,將運算結果與面板讀入的給定值進行比較,根據比較結果通過D/A數模式轉換板輸出0~5V控制強電柜來控制給風量、加料量、卸料量、供氧及排風量。
數控系統初始化后由鍵盤寫入1#~8#溫度檢測的上限值,當系統檢測煤矸石活化爐1#~8#溫度檢測點的溫度達到設定的上限值時,系統自動對應該點給出D/A0~5V電壓值來控制強電柜調整對該點的供氧量,使其溫度保持系統設定的恒定值。
具體工作步驟是:當數控系統檢測煤矸石活化爐1#~8#溫度檢測點的溫度全部達到設定的上限值時,系統自動給出D/A0~5V卸料控制信號控制強電柜的變頻器進行卸料工作,并對卸料進行計量;當數控系統檢測煤矸石活化爐卸料過程中出現“紅料”“生料”“架爐”時,系統自動停止卸料工作;當數控系統檢測煤矸石活化爐1#~8#溫度檢測點的溫度全部達到設定的上限值時,系統自動給出D/A0~5V加料控制信號控制強電柜的變頻器進行加料工作,并對加料進行計量;當數控系統檢測煤矸石活化爐加料達到加料上限值時,系統停止加料工作,并累計加料量;當數控系統檢測煤矸石活化爐廢氣溫度低于設定值時,自動增加廢氣排風量,有效的降低廢氣含量,以確保操作人員的安全;當數控系統檢測煤矸石活化爐供氧壓力高于設定上限值時,系統啟動聲光報警并自動給出D/A0~5V供氧控制信號控制強電柜的變頻器降低供氧壓力;當數控系統檢測煤矸石活化爐供氧壓力低于設定下限值時,系統啟動聲光報警并自動給出停止供氧控制信號控制強電柜的變頻器停止供風工作,確保煤矸石活化爐不出現噴爐事故;煤矸石活化爐數控系統增加了視頻監控裝置,主要用于輔助數控系統的加料、卸料、爐工操作現場監測,以確保操作人員及設備的安全;煤矸石活化爐數控系統增加了遠程操控裝置,主要用于輔助數控系統的遠程操作。
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