[實(shí)用新型]一種低噪音連續(xù)式拋丸機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320225950.5
• 申請(qǐng)日: 2013-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203245738U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪為健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京星和眾工設(shè)備技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B24C3/14
• 分類號(hào): B24C3/14;B24C9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)的一種適用于金屬表面去除氧化層、給金屬表面制造一定粗糙度的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是在板材比較厚的情況下去除金屬表面氧化層、給金屬表面制造一定的粗糙度的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的拋丸機(jī)可以對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面氧化層加以去除，強(qiáng)力拋丸，通過(guò)拋丸打到板材上的振動(dòng)力，除掉其上的銹層、氧化皮，使之獲得均勻一致的表面質(zhì)量，為下一步的涂裝提供良好的基板，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。拋丸過(guò)程中，帶有大量動(dòng)能拋丸撞擊工件，產(chǎn)生大量噪音；同時(shí)由于拋丸覆蓋面積必須大于實(shí)際工件面積，部分直接撞向拋丸室體內(nèi)壁，產(chǎn)生大量噪音；從工件上反彈的拋丸撞擊室體內(nèi)壁，形成噪音。雖然達(dá)到預(yù)期去除銹層、氧化層的效果，但由于噪音的影響較大，此環(huán)境不利于工人長(zhǎng)期工作。同時(shí)，由于長(zhǎng)期的碰撞使拋丸室疲勞磨損，造成傳統(tǒng)的拋丸機(jī)的使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有拋丸機(jī)噪音大使用壽命短的要求，本實(shí)用新型采用一種具有吸音效果的拋丸室壁并在拋丸室的進(jìn)出口處有吸音室的低噪音連續(xù)式拋丸機(jī)，有效地達(dá)到吸收和降低拋丸打到機(jī)殼上產(chǎn)生噪音，改善工人工作環(huán)境，提高了拋丸機(jī)的壽命。

本實(shí)用新型解決該技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：采用一種低噪音連續(xù)式拋丸室，由拋丸器、拋丸室、滾動(dòng)托輥13、收集斗8、螺桿輸送機(jī)9、提升機(jī)10、除塵分離系統(tǒng)11組成，拋丸器包括拋頭1和動(dòng)力源2，動(dòng)力源2驅(qū)動(dòng)拋頭1，收集斗8位于拋丸室的下部，滾動(dòng)托輥13位于拋丸室內(nèi)，用于運(yùn)輸板帶12，拋丸室的壁體有具有吸音效果層的至少兩層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁為耐磨襯板6。拋丸室的壁體包括耐磨襯板6和吸音層5，在所述的吸音層5外為有壁板4，所述拋丸室的壁板4外還襯有消音層3。

所述拋丸室在拋丸直接沖擊部位的外壁對(duì)應(yīng)位置安裝有能夠吸附拋丸的磁體7，拋丸室的板帶12的進(jìn)口和出口側(cè)外壁上安裝有消音室15，所述消音室15內(nèi)安裝有消音輥組14，板帶12上安裝至少一個(gè)消音輥，板帶12下方安裝至少兩個(gè)消音輥，消音室15具有在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，板帶12不與消音室碰撞的板帶進(jìn)出口高度。消音室15的內(nèi)壁襯有吸音材料層。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)壁板增加了消音層5、吸音層3和磁體7，準(zhǔn)確有效地降低了各種途徑產(chǎn)生的噪音。在拋丸直接撞擊部位，磁體7在壁板4外吸附一定數(shù)量的鋼丸，避免鋼丸直接沖擊鑄鋼襯板，發(fā)出高頻噪音，同時(shí)提高襯板的使用壽命。消音層5是采用消音材料襯于壁板4內(nèi)部，用于形成聲波在消音材料內(nèi)外多次反射，從而多次對(duì)聲波進(jìn)行吸收，大幅降低透過(guò)壁板4傳出的噪音。消音層3是采用消音材料襯于壁板4外部，用于吸收透過(guò)壁板4傳出的殘余聲波，進(jìn)一步降低噪音對(duì)設(shè)備外操作環(huán)境的影響。

具有消音輥組14的消音室可以阻擋聲波的直接傳播，迫使其在消音室內(nèi)進(jìn)行反射及衍射，從而與消音室內(nèi)所襯吸音材料進(jìn)行充分接觸，降低從該部位傳出的空氣噪聲。同時(shí)，消音輥外襯軟體材料，可以穩(wěn)定鋼板，緩解聲波沿鋼帶自身的傳播，降低了設(shè)備的總體噪音。

附圖說(shuō)明：

圖1本實(shí)用新型的主視圖

圖2本實(shí)用新型拋丸室壁的局部放大視圖

圖3本實(shí)用新型拋丸室結(jié)構(gòu)視圖

如圖所示圖1、圖2和圖3所示：1.拋頭、2.動(dòng)力源、3.吸音層、4.壁板;5.消音層、6.耐磨襯板、7.磁體、8.收集斗、9.螺桿輸送機(jī)、10.提升機(jī)、11.除塵分離系統(tǒng)、12.板帶、13.滾動(dòng)托輥、14.消音輥組、15.消音室

具體的實(shí)施方式：

滾動(dòng)托輥13帶動(dòng)下板帶進(jìn)入拋丸機(jī)內(nèi)，拋丸機(jī)開(kāi)始工作從拋頭噴射出拋丸，拋丸分散在板帶12及室體內(nèi)壁上。拋丸與板帶12及室體內(nèi)壁碰撞，產(chǎn)生噪音。實(shí)施解決降低噪音的方案是拋丸室壁從里到外依次安裝了耐磨襯板6、消音層5、室體外墻4、吸音層3等，拋丸打在板帶12上部分反彈四濺，經(jīng)反彈的拋丸已經(jīng)減小了沖擊力，再打到耐磨襯板層6上，并且壁體上采取了一系列的連續(xù)消音層5、吸音層3降低噪音的處理，從而解決這部分的噪音問(wèn)題；

部分拋丸噴射后沒(méi)有直接打到板帶12上而是直接噴射到拋丸機(jī)的底部，經(jīng)過(guò)一系列連續(xù)的吸音處理，并在壁板外殼上安裝磁體7，有效地吸附部分拋丸，拋丸累計(jì)5mm-30mm左右，拋丸與拋丸間的撞擊聲音相對(duì)較小；

拋丸匯集后經(jīng)過(guò)螺桿輸送機(jī)9、提升機(jī)10到達(dá)除塵分離系統(tǒng)11循環(huán)再利用，在此過(guò)程中，產(chǎn)生的噪音是非常小，無(wú)需治理；