[實(shí)用新型]可控制流量的極板淋酸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320225362.1
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203333765U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜靈陽;史伯榮;黃文;代飛;陳愛國;李常飛
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江天能動(dòng)力能源有限公司
• 主分類號: C23C22/76
• 分類號: C23C22/76;H01M4/20
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種極板淋酸裝置，尤其涉及一種可控制流量的極板淋酸裝置。

背景技術(shù)

蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理：充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。

鉛酸蓄電池一般由極板、隔板、外殼、電解液、鉛連接頭和極柱等部分組成。極板是蓄電池的核心部分，其質(zhì)量直接影響著蓄電池各種性能指標(biāo)。涂膏式極板生產(chǎn)過程簡述如下：

第一步：將化驗(yàn)合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專用設(shè)備和制成鉛膏；

第二步：將鉛膏用涂片機(jī)或手工填涂到板柵上；

第三步：將填涂后的極板進(jìn)行固化、干燥，即得到生極板。

極板填涂后的壓板和淋酸兩道工序必不可少，壓板是為了使鉛膏進(jìn)一步密實(shí)及使之與板柵接觸較好，淋酸的目的是為了使極板表面產(chǎn)生致密的PbSO4層，限制水分的迅速蒸發(fā)，以避免生極板的開裂。

現(xiàn)有的技術(shù)中，稀硫酸通過輸送管道直接噴淋到極板的表面，管道內(nèi)酸液的流量是由有經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員設(shè)定，并無相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)依據(jù)，且不能對稀硫酸的用量進(jìn)行精確控制，會(huì)出現(xiàn)稀硫酸過量或不足的情況，稀硫酸過量造成原材料的浪費(fèi)，太少會(huì)影響PbSO4層的生成，在極板干燥過程中可能會(huì)出現(xiàn)開裂的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、簡單實(shí)用的可控制流量的極板淋酸裝置。

一種可控制流量的極板淋酸裝置，包括帶有極板傳送輥的機(jī)架，位于所述極板傳送輥上方的淋酸噴頭，通過管路與所述淋酸噴頭連通的盛酸容器，所述管路串聯(lián)有總開關(guān)以及用于調(diào)節(jié)硫酸流量的流量控制閥。

總開關(guān)用于打開管路，安裝在管路上的流量控制閥，可精確控制單位時(shí)間內(nèi)硫酸的噴淋量，實(shí)現(xiàn)對硫酸流量的數(shù)據(jù)化顯示，使所有的操作人員均可根據(jù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)來調(diào)整流量，同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)對流量的微調(diào)，以適應(yīng)不同的作環(huán)境，保證噴淋在極板上的硫酸量恰當(dāng)。

作為優(yōu)選的，所述的淋酸噴頭布置在極板傳送輥的正上方，淋酸噴頭的底部設(shè)有若干噴淋孔。

極板傳送輥帶動(dòng)極板運(yùn)動(dòng)，稀硫酸通過淋酸噴頭噴灑在極板上，且淋酸噴頭開設(shè)的噴淋孔，使噴淋到極板上的稀硫酸分布均勻，噴淋孔的數(shù)量也影響稀硫酸的均勻性，優(yōu)選的，噴淋孔的數(shù)量為8～16個(gè)。

作為優(yōu)選的，所述淋酸噴頭和極板傳送輥之間設(shè)有極板壓輥。

極板壓輥可以壓實(shí)分布在板柵上的鉛膏，同時(shí)對噴淋孔噴出的硫酸具有導(dǎo)流作用，使其均勻分布在極板上。

作為優(yōu)選的，還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)總開關(guān)的氣缸，所述機(jī)架上設(shè)有感應(yīng)極板傳送輥運(yùn)行與否的傳感器，該傳感器發(fā)出控制所述氣缸的信號。

傳感器通過感應(yīng)極板傳送輥的運(yùn)行狀態(tài)，并發(fā)出相應(yīng)的控制信號，氣缸在該控制信號的作用下，開啟或關(guān)閉總開關(guān)，實(shí)現(xiàn)對極板淋酸裝置的自動(dòng)化控制。

作為優(yōu)選的，所述盛酸容器位于機(jī)架上方且與極板傳送輥之間帶有2～5米的高度差，使硫酸在壓力的作用下在管路內(nèi)流通。

作為優(yōu)選的，還設(shè)有用于接收來自流量控制閥的流量信號的控制電路，該控制電路用于向極板傳送輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)送開停機(jī)信號。

當(dāng)管路堵塞后，管路內(nèi)的流量很小，控制電路根據(jù)流量控制閥的流量信號，向極板傳送輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)送開停機(jī)信號，防止管路堵塞后，極板淋酸裝置繼續(xù)運(yùn)行。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，便于操作；實(shí)現(xiàn)對硫酸流量的精確控制，減少原料的浪費(fèi)，提升極板的淋酸質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型極板淋酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型可控制流量的極板淋酸裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種可控制流量的極板淋酸裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有極板傳送輥2，極板傳送輥2用于帶動(dòng)極板運(yùn)動(dòng)，極板傳送輥2的上方設(shè)有淋酸噴頭5，該淋酸噴頭5通過管路7連通至盛酸容器，且盛酸容器和極板傳送輥2之間具有2～5米的高度差。

管路7串聯(lián)有總開關(guān)9以及用于調(diào)節(jié)硫酸流量的流量控制閥8，用于精確控制管路7內(nèi)硫酸的流量，實(shí)現(xiàn)對硫酸噴淋量的數(shù)據(jù)化控制。還設(shè)有用于接收來自流量控制閥8的流量信號的控制電路，該控制電路用于向極板傳送輥2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)送開停機(jī)信號，當(dāng)管路7堵塞后，極板傳送輥2停止轉(zhuǎn)動(dòng)。