[實用新型]蓄電池極群組入槽整極耳機構

有效

• 申請號: 201320225317.6
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203288713U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 黃友義;吳明暉
• 申請（專利權）人: 上海素樸智能設備制造有限公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本實用新型涉及蓄電池制造技術領域，具體地，涉及一種蓄電池極群組入槽整極耳機構。

背景技術

在蓄電池組裝工藝中，將組合好的極群組裝入蓄電池槽是保證蓄電池組裝不出廢品的一個關鍵工序，這一工序要求將已經按照電池組中各個單體蓄電池的規定位置和方向組合的極群組裝入電池槽內，以保證它們串聯成額定電壓并且端子極性無誤的蓄電池組。目前，蓄電池極群組的入槽多以手工操作為主，生產效率低、勞動強度大，且人為因素大，受操作人員疲勞度、技術經驗及情緒等因素影響大，生產質量差。并且，鉛塵對操作人員的身體危害大，環境污染嚴重，因此，實現蓄電池組合極群組入槽的自動化是蓄電池生產的關鍵技術，對提高生產效率，減少人員危害有著重要意義。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種蓄電池極群組入槽整極耳機構裝置，本實用新型能夠實現將已經組合好的極群組在線入槽和整理極耳，提高鉛蓄電池極群組的入槽效率和質量，同時減少含鉛極板對人體的傷害。

根據本實用新型的一個方面，提供一種蓄電池極群組入槽整極耳機構，包括:面板、第一氣缸、壓裝板、第二氣缸、頂板、若干定向桿和極耳整形裝置，第一氣缸與面板連接，壓裝板與第一氣缸連接，第二氣缸連接至第一氣缸尾部，頂板與第二氣缸連接，定向桿一端與頂板連接，且依次穿設于面板和壓裝板，另一端與極耳整形裝置連接。

優選地，該極耳整形裝置包括：壓板、兩個第三氣缸、兩個夾指兩、道滑槽和若干整耳板，壓板與定向桿連接，兩個第三氣缸對稱設置在壓板下方，兩個夾指分別連接至相應的第三氣缸，各整耳板與相應的夾指連接，兩道滑槽設置在壓板下方且位于夾指兩側。

優選地，所述夾指為U形結構，兩個夾指的臂端以嵌入式方式對接，兩個夾指的相鄰兩臂之間留有空隙。

優選地，所述夾指的兩臂端上設置有用于放置整耳板的凹槽部位，兩個夾指的兩臂端設置的凹槽部位位置相錯，使得安裝在夾指上的整耳板位置錯開。

優選地，該整耳板并排設置在夾指上，且相鄰的兩個整耳板設置在不同的夾指上。

優選地，該定向桿的數量為4個。

本實用新型的工作過程為：工作時，第二氣缸下降將極耳整形裝置壓入組合好的極群組內，一對第三氣缸相向動作帶動整耳板實現極耳整形動作；第三氣缸回位，第二氣缸上升，之后，一對第三氣缸相向動作，第一氣缸下降帶動壓裝板從極耳整形裝置內穿過，實現下壓動作，將組合好的極群組壓入到電池盒內。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，采用了壓裝板穿過極耳整形裝置的入槽方式，實現了組合極群組的極耳整形和裝入電池盒工序，避免了現有技術中人為因素對生產效率和生產質量的影響，提高了鉛蓄電池極群組的入槽效率和質量，大大降低了勞動強度，同時有效地降低了鉛塵對人員和環境傷害及污染。因此，與現有技術相比，本實用新型實現了將已經組合好的極群組在線入槽和整理極耳，提高了鉛蓄電池極群組的入槽效率和質量，具有生產效率高、生產質量高、降低勞動強度、利于環保且結構簡單、操作方便的優點。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型蓄電池極群組入槽整極耳機構裝置的正視圖；

圖2為本實用新型蓄電池極群組入槽整極耳機構裝置的仰視圖；

圖3為本實用新型蓄電池極群組入槽整極耳機構裝置圖1的局部放大圖；

圖中：1為面板，2為第一氣缸，3為壓裝板，4為第二氣缸，5為頂板，6為定向桿，7為極耳整形裝置，8為壓板，9為第三氣缸，10為夾指，11為滑槽，12為整耳板。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。