[實(shí)用新型]一種乳液聚合的反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320224645.4
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN203170327U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭青;劉恒健;趙曉東;李英博
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C08F218/08;C08F210/02;C08F2/01;C08F2/22
• 代理公司: 沈陽技聯(lián)專利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別是涉及一種乳液聚合的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

????目前，國內(nèi)外EVA產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝主要有四種：高壓法連續(xù)本體聚合；中壓懸浮聚合；溶液聚合；乳液聚合。EVA生產(chǎn)工藝流程主要經(jīng)過壓縮工段、反應(yīng)工段和分離造粒工段。本臺反應(yīng)釜應(yīng)用于某化工企業(yè)EVA乳液項(xiàng)目,是該EVA乳液生產(chǎn)裝置中較為主要的反應(yīng)容器。通過第三組單體和乙烯－醋酸乙烯乳液在反應(yīng)釜內(nèi)部共聚合生成EVA。EVA乳液是醋酸乙烯－乙烯共聚乳液的簡稱，是以醋酸乙烯和乙烯單體為基本原料，與其它輔料通過乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。EVA乳液具有許多優(yōu)良的性能，如永久的柔韌性、較好的耐酸堿性、能夠耐紫外線老化、良好的混容性、良好的成膜性、良好的粘接性等。由于EVA乳液具有上述諸多優(yōu)良的性質(zhì)，因此在實(shí)際應(yīng)用中有著十分廣泛的用途，主要用于膠粘劑、涂料、水泥改性劑和紙加工領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種乳液聚合的反應(yīng)釜。該反應(yīng)釜為帶攪拌和盤管及外部夾套式結(jié)構(gòu)，攪拌器采用中心頂插式，使設(shè)備具有更加良好的傳熱、混合和傳質(zhì)的特點(diǎn)，提高原料利用率，提高反應(yīng)釜的單程轉(zhuǎn)化率。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種乳液聚合的反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜包括盤管、橢圓封頭、夾套、筒體、環(huán)形支座、沖洗裝置、攪拌裝置、管口零件，盤管裝設(shè)在筒體內(nèi)，呈雙排螺旋狀沿筒體內(nèi)壁排列，排管的一個(gè)出口封裝在筒體底部的橢圓封頭上，排管的進(jìn)口封裝在筒體的上部一側(cè)，環(huán)筒體的外部裝設(shè)夾套，夾套的上部抵到筒體上封頭處，夾套的上部設(shè)有環(huán)形支座，筒體上封頭安裝有沖洗裝置，攪拌裝置垂直的安裝在筒體的上封頭中心處，還設(shè)有管口零件。

????所述的一種乳液聚合的反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜為立式結(jié)構(gòu)，攪拌裝置攪拌軸垂直的伸進(jìn)筒體內(nèi)。

????所述的一種乳液聚合的反應(yīng)釜，所述攪拌軸上等間距設(shè)置有四組槳葉。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1.本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)計(jì)使設(shè)備具有更加良好的傳熱、混合和傳質(zhì)的特點(diǎn)，提高原料利用率，提高反應(yīng)釜的單程轉(zhuǎn)化率。

2.本實(shí)用新型為帶攪拌和盤管及外部夾套的反應(yīng)設(shè)備。攪拌器采用中心頂插式，在攪拌軸上等間距設(shè)置四組槳葉，通過增加攪拌槳葉數(shù)量，提高攪拌效率，最終實(shí)現(xiàn)提高反應(yīng)釜的單程轉(zhuǎn)化率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型的主要部件包括：盤管1、橢圓封頭2、夾套3、筒體4、環(huán)形支座5、沖洗裝置6、攪拌裝置7、管口零件8。本臺反應(yīng)釜為帶攪拌和盤管及外部夾套的反應(yīng)設(shè)備。攪拌器采用中心頂插式，在攪拌軸上等間距設(shè)置四組槳葉，通過增加攪拌槳葉數(shù)量提高攪拌效率，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)提高反應(yīng)釜的單程轉(zhuǎn)化率。該設(shè)備的結(jié)構(gòu)是：盤管1裝設(shè)在筒體4內(nèi)，呈雙排螺旋狀沿筒體4內(nèi)壁排列，排管的一個(gè)出口封裝在筒體底部的橢圓封頭2上，排管的進(jìn)口封裝在筒體的上部一側(cè)，環(huán)筒體的外部裝設(shè)夾套3，夾套3的上部抵到筒體上封頭處，夾套3的上部設(shè)有環(huán)形支座5，筒體上封頭安裝有沖洗裝置6，攪拌裝置7垂直的安裝在筒體的上封頭中心處，伸進(jìn)筒體內(nèi)的攪拌軸上安裝著在上封頭上還設(shè)有管口零件8。

實(shí)施例：

本臺反應(yīng)釜應(yīng)用于EVA乳液項(xiàng)目,是該EVA乳液生產(chǎn)裝置中較為主要的反應(yīng)容器。采用高壓乳液聚合法生產(chǎn)，即乙烯和醋酸乙烯在第三組單體介質(zhì)聚乙烯醇乳液的保護(hù)膠體條件下，聚合生成乙烯和醋酸乙烯共聚乳液（EVA）。反應(yīng)釜及聚合方式為釜式間歇聚合，聚合溫度為50~80℃，聚合壓力為5.0~7.0MPa，原料和其它輔助材料按照配方量及順序加入反應(yīng)釜后，先用氮?dú)膺M(jìn)行置換，確保內(nèi)部沒有殘留空氣，然后在夾套和內(nèi)盤管中通入85℃熱水加熱，同時(shí)在攪拌裝置的作用下開始進(jìn)行聚合反應(yīng)，繼而產(chǎn)出產(chǎn)品。