[實用新型]線材繞制裝置

有效

• 申請號: 201320224516.5
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203222373U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 李強
• 申請（專利權）人: 浙江三林五金制品有限公司
• 主分類號: B65H54/02
• 分類號: B65H54/02;B65H54/40
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周兵

技術領域

本實用新型涉及螺栓生產領域，特別是涉及一種用于整理螺栓制造線材的線材繞制裝置。

背景技術

在螺栓制造前，通常是將螺栓制造線材繞制成盤裝，以便于生產或存放。對于線材的繞制，傳統的方法是采用專用的繞制架與輪盤，繞制架具有手動搖柄。繞制線材時，將輪盤置于繞制架上并與手動搖柄連接，將待繞制線材的端部固定于輪盤上，搖動手動搖柄直至輪盤繞滿，然后卸下輪盤，更換另一輪盤進行繞制。

但是，采用上述方法及裝置對線材進行繞制時，需要人工手動繞制，隨著繞制線材的增加，搖動手動搖柄所需的力越大，工作量較大，易造成工作人員疲勞，同時，人工繞制，效率較低。另外，繞制有線材的輪盤重量較中，不易更換。

實用新型內容

基于此，有必要針對傳統的線材繞制方法及線材工作量大、繞制效率較低以及更換輪盤不方便的問題，提供一種工作量較小、繞制效率較高以及繞制操作方便的線材繞制裝置。

一種線材繞制裝置，包括機架、圓盤、限位機構、電機與用于裝載線材的線材架，所述機架包括頂架與支撐于所述頂架兩端的兩個支架，所述電機安裝于所述頂架，所述圓盤安裝于所述頂架的下方且位于所述兩個支架之間，所述電機的輸出軸與所述圓盤的軸心連接，所述限位機構具有限位孔，所述限位機構安裝于其中一個支架上且所述限位孔的軸向垂直于所述圓盤的軸向，所述線材架置于所述圓盤的下方。

在其中一個實施例中，所述圓盤的圓周面具有多個平行于所述圓盤軸向的豎紋。

在其中一個實施例中，還具有操作面板，所述操作面板設置于安裝有所述限位機構的支架上。

在其中一個實施例中，所述兩個支架的底部具有安裝孔，所述兩個支架的底部通過所述安裝孔固定于地基上。

在其中一個實施例中，所述線材架的頂部的尺寸小于所述圓盤的圓周尺寸。

上述線材繞制裝置，線材穿過限位孔固定于圓盤，啟動電機，圓盤轉動后將線材繞于圓盤后，線材由于重力的作用落入線材架上，無需人工繞制，工作量小，繞制效率高，待線材架裝滿后直接拉出，更換另一線材架進行繞制，繞制操作較方便。

附圖說明

圖1為一個實施例的線材繞制裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，在一個實施例中，一種線材繞制裝置，包括機架110、圓盤120、限位機構130、電機（未標示）與用于裝載線材的線材架140。

機架110包括頂架與支撐于頂架兩端的兩個支架。電機安裝于頂架，圓盤120安裝于頂架的下方且位于兩個支架之間。電機的輸出軸與圓盤120的軸心連接，限位機構130具有限位孔132，限位機構130安裝于其中一個支架上且限位孔132的軸向垂直于圓盤120的軸向。線材架140置于圓盤120的下方。

上述線材繞制裝置，線材穿過限位孔132固定于圓盤120，啟動電機，圓盤120轉動后將線材繞于圓盤120后，線材由于重力的作用落入線材架140上，無需人工繞制，工作量小，繞制效率高，待線材架裝滿后直接拉出，更換另一線材架進行繞制，繞制操作較方便。

在本實施例中，圓盤120的圓周面具有多個平行于圓盤120軸向的豎紋。

在本實施例中，線材繞制裝置還具有操作面板150，操作面板150設置于安裝有限位機構130的支架上。

在本實施例中，兩個支架的底部具有安裝孔，兩個支架的底部通過該安裝孔固定于地基上。

在本實施例中，線材架140的頂部的尺寸小于圓盤120的圓周尺寸。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。