[實用新型]煙葉切絲機(jī)下銅排鏈自動清潔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320224447.8
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203226261U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉加樹;張正風(fēng);晏學(xué)志
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B7/14
• 分類號: A24B7/14
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種煙葉切絲機(jī)下銅排鏈自動清潔裝置。

背景技術(shù)：

切絲機(jī)在切絲過程中下銅排鏈不斷地把葉片向下刀門輸送，下銅排鏈主動輥內(nèi)側(cè)在運行時會粘上葉片和煙沫，在排鏈主動輥內(nèi)側(cè)裝有刮板和集灰盒，隨著排鏈輥轉(zhuǎn)動刮板不斷刮下粘在上面的葉片和煙沫，葉片和煙沫掉入集灰盒中，但是仍有少部分調(diào)到下排鏈之間的縫隙中。同時集灰盒裝滿葉片和煙沫后需要操作人員及時清理，如不能及時清理從集灰盒溢出的葉片和煙沫也會落入下銅排鏈之間的縫隙中。這樣經(jīng)過下銅排鏈進(jìn)行擠壓，葉片和煙沫會造成下銅排鏈之間距離漲大，下銅排鏈發(fā)生變形，直接影響到切絲寬度以及下銅排鏈保養(yǎng)周期和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供煙葉切絲機(jī)下銅排鏈自動清潔裝置，該裝置能有效地對下銅排鏈及其主動輥進(jìn)行自動清潔。

本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

煙葉切絲機(jī)下銅排鏈自動清潔裝置，包括設(shè)于傳動輥外周由所述傳動輥驅(qū)動進(jìn)行輸送煙葉的下銅排鏈，刮板的上端與傳動輥的外壁間隙接觸，刮板下端處于水平設(shè)立的集灰盒內(nèi)，在所述集灰盒首端設(shè)置第一噴嘴和第二噴嘴，所述集灰盒的末端設(shè)為除塵吸風(fēng)口和切絲機(jī)集中除塵相連產(chǎn)生負(fù)壓。

所述第一噴嘴、第二噴嘴與進(jìn)氣管連通并由進(jìn)氣管供送壓縮空氣，所述第一噴嘴水平設(shè)置自集灰盒的首端向末端吹氣；所述第二噴嘴垂直設(shè)置吹落下銅排鏈和刮板上附著的葉片和煙沫。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實用新型的下銅排鏈自動清潔裝置，該裝置能有效確保輸送煙葉的下銅排鏈的清潔，降低勞動強(qiáng)度，提高銅排鏈?zhǔn)褂脡勖１緦嵱眯滦徒Y(jié)構(gòu)合理，使用方便。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1進(jìn)氣管，2第一噴嘴，3除塵吸風(fēng)口，4集灰盒，5刮板，6下銅排鏈，7傳動輥，8第二噴嘴。

以下通過具體實施方式，并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

具體實施方式：

實施例：結(jié)合圖1，本實施例的煙葉切絲機(jī)下銅排鏈自動清潔裝置，包括設(shè)于傳動輥7外周由傳動輥驅(qū)動進(jìn)行輸送煙葉的下銅排鏈6，刮板5的上端與傳動輥的外壁間隙接觸，刮板下端處于水平設(shè)立的集灰盒4內(nèi)，在集灰盒4首端設(shè)置第一噴嘴2和第二噴嘴8，集灰盒的末端設(shè)為除塵吸風(fēng)口3和切絲機(jī)集中除塵相連產(chǎn)生負(fù)壓。

第一噴嘴2、第二噴嘴8與進(jìn)氣管1連通并由進(jìn)氣管供送壓縮空氣，第一噴嘴2水平設(shè)置并且自集灰盒的首端向末端吹氣；第二噴嘴8垂直設(shè)置吹落下銅排鏈7和刮板5上附著的葉片和煙沫。

其工作原理是：壓縮空氣由進(jìn)氣管1進(jìn)入兩個噴嘴噴出，垂直方向的第二噴嘴吹動下銅排鏈6和刮板5上附著的葉片和煙沫，水平方向的第一噴嘴2壓縮空氣吹動集灰盒4中煙葉和煙沫向除塵吸風(fēng)口3移動，除塵吸風(fēng)口3管道和切絲機(jī)集中除塵相連，在除塵吸風(fēng)口3產(chǎn)生負(fù)壓，煙葉和煙沫及時地被除塵管道吸走，保持著下銅排鏈6的清潔。