[實用新型]一種套筒扳手

有效

• 申請號: 201320224173.2
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203210245U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 魯從建;李文曉
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B25B13/06
• 分類號: B25B13/06
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，特別涉及一種套筒扳手。

背景技術

現代冶金行業中最先進的生產線是連鑄連軋生產線。在連鑄環節中，最重要的設備為扇形段，扇形段主要是將鋼水澆鑄成板坯形狀，凝結成形。扇形段的開度可以調節，由扇形段油缸控制。每臺連鑄機都有五臺扇形段，除一段以外每臺扇形段均有四臺油缸呈上下分布，同側上下兩油缸通過中間的閥塊進行供油控制，閥塊上共有七個快速接頭緊密分布，快速接頭之間的最小距離為18mm，最大距離僅25mm，當遇到接頭有漏油時，快速接頭不易拆卸，需要將鄰近的接頭拆卸后才能拆除，耽誤了大量的生產時間和人力。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠快速、方便的對連鑄連軋扇形段中的快速接頭進行拆卸的套筒扳手。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種套筒扳手，所述套筒扳手用于拆卸或安裝扇形段的快速接頭，包括固定件、套筒及扭力桿。所述固定件套在所述套筒的下端。所述套筒上設置有至少一個受力孔，所述扭力桿穿插在所述受力孔中。

進一步地，所述固定件包括穩定環及受力角。所述受力角設置在所述穩定環的外側。

進一步地，所述受力角為三個。三個受力角均勻地分布在所述穩定環的外側。

進一步地，所述套筒的底端設置有與所述受力角相配合的受力槽；所述受力角套在所述受力槽中。

進一步地，所述受力槽為四個，四個所述受力槽均勻地分布在所述套筒的底端。

本實用新型提供的套筒扳手，固定件位于快速接頭外側，且固定件套在套筒的下端，通過轉動穿插在套筒中的扭力桿，可方便的將快速接頭拆卸下來，由于固定件與套筒是分離的部件，可根據實際需要制造不同的固定件，而套筒可以重復使用，節約了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的扇形段閥塊快速接頭安裝平面視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的固定件結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的套筒結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1-圖3，本實用新型實施例提供的一種套筒扳手，包括固定件（包括穩定環3及受力角2）、套筒4及扭力桿。本實用新型實施例中，受力角2為三個，三個受力角2等距的設置在穩定環3的外側（即兩個相鄰的受力角2呈90°分布），穩定環3為半圓環形狀。參見圖3，套筒4的底端設置有與受力角2相配合的受力槽6，受力槽6為四個，四個受力槽6均勻地分布在套筒4的底端，便于受力角2任意旋轉90°即可與受力槽6相配合。受力角2一一對應的套在受力槽6中。穩定環3套在待拆卸或安裝的快速接頭1上。參見圖3，套筒4上設置有至少一組用于放置扭力桿的受力孔5（本實用新型實施例中設置有兩組正對的受力孔5，一組受力孔5中的兩個受力孔5正對設置，兩組受力孔5相互垂直分布），扭力桿穿插在一組受力孔5中。下面進一步的對本實用新型實施例提供的套筒扳手的結構進行說明：參見圖1，快速接頭1直徑為R（本實施例中，R為55mm），快速接頭1與相鄰快速接頭之間的最小距離為A（本實施例中，A為18mm）。那么，整個固定件的最大外徑B（即三個受力角2外端所在圓的直徑）需滿足：B<R+2A（本實施例中，B<91mm）。穩定環3內側設置成與快速接頭1相配合的形狀，便于穩定環3能夠套在快速接頭1上。三個受力角2的長為L1（本實施例為10mm）、寬為L2（本實施例為10mm）、厚為L3（本實施例為10mm）。穩定環3的外徑C需滿足：C>R（即C>55mm，本實施例中，C為62mm），則整個固定件的最大外徑（即三個受力角2外端所在的圓的直徑B）為C+2L1（本實施例為82mm），而82mm<91mm，滿足要求。參見圖2，套筒4為圓周形套筒，套筒4內徑E需滿足：R<E<R+2A，套筒4外徑X需滿足：E<X<R+2A，考慮到固定件強度的要求，本實施例中，套筒4內徑設置為65mm，壁厚5mm，外徑設置為75mm。套筒4下端的圓周上等距的設置有四個受力槽6，受力槽6的寬度M需滿足：M>L2（本實施例中，M為11mm），受力槽6的深度為N滿足：N>L3（本實施例中N為11mm）。本實施例中，套筒4的長度根據實際需要確定，如選用200mm。