[實用新型]一種粉末振動篩選機

有效

• 申請號: 201320224099.4
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203209305U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 楊永強;王迪;鄭瀟劍
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡茂略

技術領域

本實用新型涉及粉末篩選裝置，尤其涉及一種粉末振動篩選機。

背景技術

金屬粉末不僅是粉末冶金的主要原材料，其直接應用也是十分廣泛，例如用于火焰切割工藝的鐵粉以及用于火箭固體燃料的超細鋁粉等。同時這些應用場合對金屬粉末的純度以及顆粒的大小有著一定的要求。

粉末的純度，顆粒的粒度大小，對于激光選區熔化（SLM）加工成型件的尺寸精度和表面粗糙度同樣有著重要的影響。金屬粉末熔化成型過程經常發生飛濺、氧化、球化等缺陷，造成金屬粉末被污染。經過長時間加工的粉末篩過后剩下的雜質主要由一些大粒徑顆粒、粉末表面被氧化的金屬球化產物、飛濺產物和成型懸垂結構時出現的掉渣等組成。假如粉末長期反復使用而沒有過篩，成型件的表面將嵌入很多夾雜物，這些夾雜物的成分與煉鋼過程中產生的廢渣成分一樣，經過分析夾雜物成分主要為SiO2，CaO，MnO等。SLM成型件內部組織中存在夾雜物嚴重影響了金屬零件的力學性能，并可能威脅鋪粉裝置的穩定運行，因為球化顆粒、飛濺物的粒徑一般比粉末顆粒直徑大好幾倍，而鋪粉裝置與成型件表面的高度一般只有幾十微米（設定的加工層厚大小），當鋪粉裝置遇到上述夾雜物時，鋪粉裝置很容易發生諸如卡死的機械故障。所以，消除嵌入物、減少粉末中的氧化物顆粒，對粉末材料周期性的過篩和烘干和對SLM成型高質量金屬零件很重要。傳統的金屬粉末篩選通過人工操作效率較低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種結構簡單、粉末篩選純度高的粉末振動篩選機。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種粉末振動篩選機，包括篩選工作倉和用于承載篩選工作倉的基座，所述篩選工作倉自上而下依次包括篩選層、篩網和儲料層，所述儲料層底部設有導料板。所述導料板的傾角為10°～15°。所述篩網采用200目篩網。

所述篩選工作倉與基座之間設置有彈性支撐組件。

所述篩選工作倉還包括一個振動裝置，該振動裝置包括電機、聯軸器、蝸桿減速器、曲柄、搖桿，所述搖桿與篩選工作倉的儲料層連接。

所述篩選層的頂部設置有進料口，儲料層一側開有出料口。

本實用新型相對于現有技術，具有如下的優點及效果：

本實用新型粉末振動篩選機，在篩除雜質，提高粉末純度的同時，也提高了效率。

振動裝置與彈性支撐組件相結合，傳動平穩，噪音低。

結構設計合理，同時簡約經濟；節省了人力勞動，提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1振動裝置結構原理示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步具體詳細描述。

實施例

如圖1、2所示，本實用新型粉末振動篩選機，包括篩選工作倉16和用于承載篩選工作倉16的基座7，所述篩選工作倉16自上而下依次包括篩選層2、篩網3和儲料層4，所述儲料層4底部設有導料板6。

所述導料板6的傾角為10°～15°，所述篩選層2的頂部設置有進料口1，儲料層4一側開有出料口5。已篩的粉末將沿著導料板6下滑到出料口5。

所述篩選工作倉16與基座7之間設置有彈性支撐組件10，克服了工作時噪音的問題。彈性支撐組件10中的彈簧在一般載荷工作，可選擇碳素彈簧鋼絲B級。

所述篩選工作倉16還包括一個振動裝置8，該振動裝置8包括電機11、聯軸器12、蝸桿減速器13、曲柄14、搖桿15，所述搖桿15與篩選工作倉16的儲料層4連接。電機11選用一般用途的Y系列三相異步電動機。篩選工作倉16與粉末的總重量為30kg,其運動頻率最快為120次/min,取行程為80mm,則V=0.18m/s.當篩選工作倉16運動到最頂端時，彈性支撐組件10中的彈簧拉力為100N，則功率