[實(shí)用新型]一種超高濃度氨氮廢水處理及氨回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320223862.1
• 申請(qǐng)日: 2013-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN203229399U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅洪波;何波;陳紅海;林忠;余東川;羅舉兵;黃延森;羅鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州氨氮水污染治理有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/20
• 分類號(hào): C02F1/20;B01D53/18;C01C1/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 劉婉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種氨氮廢水處理及氨回收裝置。

背景技術(shù)

很多工業(yè)廢水中氨氮含量很高，在廢水處理過(guò)程中很多氨氮就以氨氣的形式釋放出來(lái)，這樣雖然說(shuō)水中的氨氮含量降低了，減輕了對(duì)水環(huán)境的污染。但以氨氣釋放出來(lái)的氨又會(huì)污染空氣，帶來(lái)二次污染。現(xiàn)有的回收系統(tǒng)，大多都存在回收效率低，設(shè)備易腐蝕，老化，堵塞等問題。占地面積大，處理效率低，回收效率低，使用壽命短，造價(jià)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上要解決的技術(shù)問題，提供一種回收效率高的新型氨氮廢水處理及氨氣處理回收系統(tǒng)。

為此，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種超高濃度氨氮廢水處理及氨回收裝置，包括脫氮裝置和至少兩個(gè)立式吸收塔，所述脫氮裝置為至少一個(gè)臥式脫氮槽，該脫氮槽側(cè)壁的上部設(shè)有進(jìn)水口和排氣口，側(cè)壁的下部設(shè)有排水口；每個(gè)所述立式吸收塔自上而下包括底層、至少兩個(gè)噴淋室以及頂層，所述底層設(shè)有進(jìn)氣管，所述頂層設(shè)有出氣口，所述立式吸收塔的頂層的出氣口通過(guò)管道與另一個(gè)所述立式吸收塔的底層的進(jìn)氣管相連接，所述底層設(shè)有排液口和吸收液循環(huán)出口，每個(gè)噴淋室設(shè)有噴淋管，該噴淋管的一端連接至泵，進(jìn)而連接至所述吸收液循環(huán)出口，另一端伸入噴淋室內(nèi)，所述噴淋室底部為有孔隔板，所述噴淋室內(nèi)設(shè)有填料層；所述脫氮裝置的排氣口通過(guò)管道與所述立式吸收塔的進(jìn)氣管相連接。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述超高濃度氨氮廢水處理及氨回收裝置包括脫氮裝置、第一立式吸收塔和第二立式吸收塔，所述脫氮裝置由第一脫氮槽和第二脫氮槽自下而上疊加而成，第一脫氮槽和第二脫氮槽的側(cè)壁上部均設(shè)有進(jìn)水口和排氣口，側(cè)壁的下部均設(shè)有排水口；所述第一立式吸收塔自上而下包括第一底層、第一噴淋室、第二噴淋室和第一頂層，所述第一底層設(shè)有第一進(jìn)氣管，所述第一頂層設(shè)有第一出氣口，所述第二立式吸收塔自上而下包括第二底層、第三噴淋室、第四噴淋室和第二頂層，所述第二底層設(shè)有第二進(jìn)氣管，所述第二頂層設(shè)有第二出氣口，所述第一出氣口通過(guò)管道與第二立式吸收塔的第二進(jìn)氣口相連接，所述第一底層和第二底層均設(shè)有排液口和吸收液循環(huán)出口，每個(gè)噴淋室設(shè)有噴淋管，該噴淋管的一端連接至泵，進(jìn)而連接至所述吸收液循環(huán)出口，另一端伸入噴淋室內(nèi)，所述噴淋室底部為有孔隔板，所述噴淋室內(nèi)設(shè)有填料層；所述脫氮裝置的排氣口通過(guò)管道與所述第一立式吸收塔的第一進(jìn)氣管相連接。

優(yōu)選地，所述噴淋室側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口。

優(yōu)選地，所述噴淋室側(cè)壁設(shè)有上進(jìn)料口和下進(jìn)料口。

優(yōu)選地，所述頂層裝填有填料。

優(yōu)選地，所述頂層設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口。

優(yōu)選地，所述底層設(shè)有冷凝管。

采用本實(shí)用新型是的氨氮廢水處理及氨回收系統(tǒng)，氨水回收最高可達(dá)30%濃度，吸收率達(dá)到95%以上，尾氣排放完全能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的氨氮廢水處理及氨回收裝置結(jié)合臥式脫氮槽和多重立式多級(jí)吸收塔的優(yōu)勢(shì)，采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，使得氣液兩相立逆接觸，廢氣通過(guò)填料層段和液相接觸吸收中和，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過(guò)程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來(lái)增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，達(dá)到凈化廢氣的目的。此外，填料緩沖區(qū)和空間除霧層均可避免由氣體流量太快導(dǎo)致沒有反應(yīng)而排出塔體的現(xiàn)象，從而增大吸收濃度，減少氨氣排放。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和應(yīng)用作進(jìn)一步的詳述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的超高濃度氨氮廢水處理及氨回收裝置，包括脫氮裝置和至少兩個(gè)立式吸收塔，所述脫氮裝置為至少一個(gè)臥式脫氮槽，該脫氮槽側(cè)壁的上部設(shè)有進(jìn)水口和排氣口，側(cè)壁的下部設(shè)有排水口；每個(gè)所述立式吸收塔自上而下包括底層、至少兩個(gè)噴淋室以及頂層，所述底層設(shè)有進(jìn)氣管，所述頂層設(shè)有出氣口，所述立式吸收塔的頂層的出氣口通過(guò)管道與另一個(gè)所述立式吸收塔的底層的進(jìn)氣管相連接，所述底層設(shè)有排液口和吸收液循環(huán)出口，每個(gè)噴淋室設(shè)有噴淋管，該噴淋管的一端連接至泵，進(jìn)而連接至所述吸收液循環(huán)出口，另一端伸入噴淋室內(nèi)，所述噴淋室底部為有孔隔板，所述噴淋室內(nèi)設(shè)有填料層；所述脫氮裝置的排氣口通過(guò)管道與所述立式吸收塔的進(jìn)氣管相連接。所述脫氮槽優(yōu)選為2至3個(gè)，更優(yōu)選為2個(gè)。所述立式吸收塔優(yōu)選為2至3個(gè)，更優(yōu)選為2個(gè)。

為便于進(jìn)一步理解，下面以應(yīng)用2個(gè)脫氮槽和2個(gè)立式吸收塔為例進(jìn)行具體闡述，但值得注意的是，該例子只是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員亦可根據(jù)實(shí)際情況增加這兩者的數(shù)量。