[實(shí)用新型]一種壓力機(jī)的控制電路

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320223740.2
• 申請(qǐng)日: 2013-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN203228430U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)久鵬;王成杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京超同步科技有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/26
• 分類號(hào): B30B15/26
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 栗若木;曲鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種控制電路，尤其涉及一種壓力機(jī)的控制電路。

背景技術(shù)

在當(dāng)前壓力機(jī)沖壓生產(chǎn)過程中，先進(jìn)的機(jī)械化系統(tǒng)、新工藝以及智能控制技術(shù)等被越來(lái)越廣泛地采用，大大提高了零部件沖壓生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，降低了沖壓成本。

但是，由于壓力機(jī)在加工不同材料時(shí)所呈現(xiàn)出來(lái)的加工特性有所不同，材料內(nèi)部的應(yīng)力結(jié)構(gòu)變化等因素，都會(huì)直接影響到加工的期望值。這樣就必然要求壓力機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有較高的柔性，以能夠滿足不同材料在不同加工模式下的加工要求。

但是，通過改進(jìn)壓力機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方式，已經(jīng)難以滿足壓力機(jī)對(duì)不同材料進(jìn)行加工的要求了。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前對(duì)壓力機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的改進(jìn)難以滿足不同材料加工要求的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種壓力機(jī)的控制電路，包括：

讀取伺服控制信號(hào)并轉(zhuǎn)發(fā)所述伺服控制信號(hào)的同步傳輸模塊；

接收所述伺服控制信號(hào)并將所述伺服控制信號(hào)傳輸給多臺(tái)電機(jī)控制器的第一工作站；

其中，所述同步傳輸模塊與所述第一工作站通過控制器局域網(wǎng)通訊協(xié)議相連，所述第一工作站包含所述多臺(tái)電機(jī)控制器。

優(yōu)選地，所述同步傳輸模塊包括：

接收RS485通訊信號(hào)的至少一個(gè)RS485通訊接口。

優(yōu)選地，所述同步傳輸模塊包括：

至少一個(gè)接收RS232通訊信號(hào)的RS232通訊接口。

優(yōu)選地，所述同步傳輸模塊包括：

采用雙向光耦隔離方式接收數(shù)字信號(hào)的數(shù)字量輸入接口。

優(yōu)選地，所述同步傳輸模塊包括：

接收編碼器輸出的信號(hào)的編碼器接口。

優(yōu)選地，所述編碼器接口包括：

接收旋轉(zhuǎn)編碼器通過串行外圍設(shè)備接口協(xié)議傳送的控制信號(hào)的旋轉(zhuǎn)編碼器接口；和/或

將增量編碼器傳送的差分信號(hào)轉(zhuǎn)換為晶體管-晶體管邏輯電平信號(hào)的增量編碼器接口。

優(yōu)選地，所述電路包括：

第二工作站，包括有多臺(tái)電機(jī)控制器，與所述第一工作站通過太網(wǎng)通訊接口相連，通過站號(hào)選擇與自身所包含的所述多臺(tái)電機(jī)控制器進(jìn)行通訊。

優(yōu)選地，第二工作站包括有至少一個(gè)EnDATA通訊協(xié)議接口。

優(yōu)選地，第二工作站與所述同步傳輸模塊通過并口總線相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的實(shí)施例通過在電路結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行改進(jìn)，可以對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行更好地控制，提高了壓力機(jī)面對(duì)不同材料在不同加工模式下的柔性，提高了壓力機(jī)的加工能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例壓力機(jī)控制電路的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的各個(gè)特征，在不相沖突前提下的相互結(jié)合，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

隨著伺服技術(shù)的不斷發(fā)展，基于伺服電機(jī)高速響應(yīng)、低振動(dòng)、控制方式靈活等優(yōu)點(diǎn)，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電子壓力機(jī)代表了現(xiàn)階段先進(jìn)沖壓設(shè)備的發(fā)展潮流。

本申請(qǐng)實(shí)施例的壓力機(jī)的控制電路，如圖1所示，其主要包括讀取伺服控制信號(hào)并轉(zhuǎn)發(fā)所述伺服控制信號(hào)的同步傳輸模塊(Synchronous?Transfer?Module，STM)10。還包括接收所述伺服控制信號(hào)并將伺服控制信號(hào)傳輸給多臺(tái)電機(jī)控制器的第一工作站20。

其中，同步傳輸模塊10與第一工作站20通過控制器局域網(wǎng)(Controller?Area?Network，CAN)通訊協(xié)議相連，第一工作站20包含有上述的多臺(tái)電機(jī)控制器。

本申請(qǐng)的實(shí)施例中，同步傳輸模塊10上設(shè)置有CAN通訊接口(圖中以標(biāo)號(hào)11示出)，其可以是標(biāo)準(zhǔn)的CAN通訊接口。

如圖1所示，本申請(qǐng)實(shí)施例的壓力機(jī)的控制電路，同步傳輸模塊10可以包括接收RS485通訊信號(hào)的至少一個(gè)RS485通訊接口(圖中以標(biāo)號(hào)12示出)。同步傳輸模塊10利用該RS485通訊接口12可以直接與觸摸屏進(jìn)行通訊，便于對(duì)壓力機(jī)的控制操作，同時(shí)便于直觀地監(jiān)控壓力的運(yùn)行狀態(tài)。

本申請(qǐng)的實(shí)施例中，RS485通訊接口12為標(biāo)準(zhǔn)的RS485通訊接口。