[實用新型]銑削平臺清理系統

有效

• 申請號: 201320223400.X
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN203197668U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 王曾勇;葉禮
• 申請（專利權）人: 四川東方能源科技股份有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及銑削領域，具體涉及一種銑削平臺清理系統。

背景技術

銑床是通過銑刀的運動，對固定在銑削平臺上的工件表面進行加工的設備。根據銑床的加工特性，在銑削過程中，尤其是對大型工件的銑削過程中，會產生大量的切削屑。如果不對切削屑進行清理的話，大量的切削屑會堆積在銑削平臺的兩側，對正常加工構成障礙。

當前，較常用的做法是在銑床兩側設置切削屑收集槽，銑削過程中產生的切削屑會落入切削屑收集槽中，然后再通過人工的方式進行清理。這種做法的缺點在于，依然依賴于人力進行清理，效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的即在于克服現有技術無法方便的清理切削屑的不足，提供一種銑削平臺清理系統。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

銑削平臺清理系統，包括殼體、絞龍軸、驅動電機A、固定體、蓋板A、蓋板B、主動齒輪、從動齒輪和驅動電機B，殼體設置于銑床平臺兩側，殼體的徑向截面呈U型，殼體的兩端開放，固定體設置于殼體的一端，絞龍軸設置于殼體中，絞龍軸的一端轉動固定于固定體上，絞龍軸的另一端伸出殼體上未設置固定體的端部并與驅動電機的輸出軸連接，驅動電機A與殼體之間存在間隙，蓋板A和蓋板B設置于殼體的頂部，蓋板A和蓋板B共同構成封閉殼體頂部的平面，驅動電機B的輸出軸貫穿固定體與主動齒輪連接，從動齒輪通過轉軸轉動固定在固定體上，主動齒輪和從動齒輪嚙合，蓋板A與主動齒輪連接，蓋板B與從動齒輪連接。

通常情況下，蓋板A和蓋板B水平設置，銑削過程中產生的切削屑落到蓋板A和蓋板B上。在蓋板A和蓋板B上的切削屑堆積至一定程度后，啟動驅動電機B，驅動電機B帶動主動齒輪旋轉，主動齒輪帶動從動齒輪旋轉，從而使蓋板A和蓋板B傾斜，蓋板A和蓋板B上的切削屑落入殼體中。再啟動驅動電機A，通過絞龍軸將切削屑帶出殼體。通過本實用新型，能夠方便的完成切削屑的清理。

蓋板A和蓋板B傾斜時，蓋板A和蓋板B的上表面相對，能夠防止切削屑落入本實用新型外部。

另外，由于蓋板A和蓋板B的存在，絞龍軸驅動電機不必始終處于工作狀態，能耗低。

通過主動齒輪和從動齒輪的設置，采用一個驅動電機B即可帶動蓋板A和蓋板B同時傾斜，降低了成本。

作為本實用新型的第一種優化方案，所述蓋板A上設置有伸入所述蓋板B下方的凸緣。在蓋板B上切削屑較多導致蓋板B產生微量傾斜時，蓋板A通過凸緣的作用，為蓋板B提供支撐，提高了蓋板B的承載能力。

作為本實用新型的第二種優化方案，所述殼體的兩個側面向外傾斜，使殼體呈上寬下窄的結構，更有利于切削屑進入殼體中，防止切削屑在殼體邊緣堆積。

作為本實用新型的第三種優化方案，所述殼體的底部設置有軸向布置的油槽。在銑削過程中，除了產生大量切削屑之外，還會用到大量的冷卻液和冷卻油，油槽即用于收集冷卻液和冷卻油，防止細小的切削屑與冷卻液或冷卻油混合導致結塊的情況發生。

進一步的，所述殼體的底面傾斜設置，使油槽中的冷卻液或冷卻油自然流出殼體。

進一步的，所述絞龍軸與所述殼體的底面平行，以保證絞龍軸帶走切削屑，避免切削屑在殼體底面與絞龍軸之間距離較大的位置處堆積。

作為本實用新型的第四優化方案，所述殼體由NM340鋼構成。NM340鋼具備較好的耐磨性能，能夠防止切削屑刮傷殼體，提高了殼體的使用壽命。

作為本實用新型的第五優化方案，所述絞龍軸由Mn13Cr2MoRe合金構成。Mn13Cr2MoRe合金的耐磨性能良好，能大幅度提高絞龍軸的使用壽命。

綜上所述，本實用新型的優點和有益效果在于：

1．本實用新型能夠方便的完成切削屑的清理，同時能耗低；

2．設置蓋板A和蓋板B，在蓋板A和蓋板B傾斜時，切削屑更易落入殼體中，不會出現切削屑卡在蓋板與殼體側面之間的情況；

3．蓋板A上設置有伸入蓋板B下方的凸緣，提高了蓋板B的承載能力；

4．殼體的兩個側面向外傾斜，使殼體呈上寬下窄的結構，更有利于切削屑進入殼體中，防止切削屑在殼體邊緣堆積；

5．設置油槽，用于收集冷卻液和冷卻油，防止細小的切削屑與冷卻液或冷卻油混合導致結塊的情況發生；

6．殼體的底面傾斜設置，使油槽中的冷卻液或冷卻油自然流出殼體；

7．絞龍軸與殼體的底面平行，以保證絞龍軸帶走切削屑，避免切削屑在殼體底面與絞龍軸之間距離較大的位置處堆積；

8．殼體由NM340鋼構成，NM340鋼具備較好的耐磨性能，能夠防止切削屑刮傷殼體，提高了殼體的使用壽命；