[實(shí)用新型]一種罐頭空罐清洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320222888.4
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203265192U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林財(cái)武
• 申請（專利權(quán)）人: 福建東山縣海之星水產(chǎn)食品有限公司
• 主分類號: B08B9/30
• 分類號: B08B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空罐清洗設(shè)備，具體涉及一種罐頭空罐清洗裝置。

背景技術(shù)

罐頭食品正以其方便、衛(wèi)生、易儲存的特點(diǎn)，適應(yīng)了人們的日常需要，日益受到人們的歡迎。隨著工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，罐頭的實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，罐頭在裝罐之前必須對空罐經(jīng)行必要的清洗和殺菌，現(xiàn)有的罐頭清洗裝置清洗速度較慢，無法形成連貫的清洗，而且不利于后面的灌裝，難以適應(yīng)批量化的生產(chǎn)需求。因此，針對上述問題的解決是本實(shí)用新型的研究目的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型在于提供一種罐頭空罐清洗裝置，能夠有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種罐頭空罐清洗裝置，包括空罐進(jìn)罐系統(tǒng)、空罐清洗系統(tǒng)、空罐出罐系統(tǒng)和電控制器，所述空罐進(jìn)罐系統(tǒng)包含一機(jī)架，所述機(jī)架的進(jìn)料端設(shè)有升降送罐板，所述升降送罐板的出料端設(shè)有傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)和出料端均設(shè)有相應(yīng)的擋罐板，所述傳送帶出料端的擋罐板設(shè)有出罐口，所述升降送罐板由升降電機(jī)驅(qū)動，傳送帶由第一傳動電機(jī)驅(qū)動；所述空罐清洗系統(tǒng)是由傾斜設(shè)置的空罐清洗室和送罐滑道組成，所述送罐滑道分為進(jìn)罐滑道、洗罐滑道和出罐滑道，所述進(jìn)罐滑道為向下扭轉(zhuǎn)過大于90°的滑道，所述洗罐滑道貫穿空罐清洗室，所述空罐清洗室的側(cè)壁上設(shè)有沖洗管，所述沖洗管連接到外界熱水源，所述沖洗管設(shè)有噴向空罐開口的噴水口，所述出罐滑道為向上扭轉(zhuǎn)過相同于進(jìn)罐滑道扭轉(zhuǎn)角度的滑道；所述進(jìn)罐滑道連接到所述傳送帶出料端的出罐口，所述出罐滑道連接到所述空罐出罐系統(tǒng)。

所述傾斜設(shè)置的空罐清洗室的最低端設(shè)有排水口，所述排水口通過排水管連接到外界水箱。

所述空罐出罐系統(tǒng)包含一磁性傳送帶和用于驅(qū)動所述磁性傳送帶的第二傳動電機(jī)。

所述機(jī)架在傳送帶的進(jìn)料端的一側(cè)設(shè)置有人員活動板，所述人員活動板設(shè)置有攀爬梯。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，清洗速度快，通過空罐進(jìn)罐系統(tǒng)、空罐清洗系統(tǒng)、空罐出罐系統(tǒng)形成連貫進(jìn)罐、洗罐、排灌，而且清洗后的空罐通過磁性傳送帶直接輸送往裝罐工序，適應(yīng)對中小批量的罐體進(jìn)行清洗加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型空罐清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1，圖2，一種罐頭空罐清洗裝置，包括空罐進(jìn)罐系統(tǒng)、空罐清洗系統(tǒng)、空罐出罐系統(tǒng)和電控制器11，所述空罐進(jìn)罐系統(tǒng)包含一機(jī)架1，所述機(jī)架1的進(jìn)料端設(shè)有升降送罐板2，所述升降送罐板2的出料端設(shè)有傳送帶3，所述傳送帶3兩側(cè)和出料端均設(shè)有相應(yīng)的擋罐板4，所述傳送帶3出料端的擋罐板上設(shè)有出罐口，所述升降送罐板2由升降電機(jī)驅(qū)動2-1，傳送帶3由第一傳動電機(jī)驅(qū)動3-1。所述空罐清洗系統(tǒng)是由傾斜設(shè)置的空罐清洗室5和送罐滑道6組成，所述送罐滑道6分為進(jìn)罐滑道6-1、洗罐滑道6-2和出罐滑道6-3，所述進(jìn)罐滑道6-1為向下扭轉(zhuǎn)過大于90°的滑道，所述洗罐滑道6-2貫穿空罐清洗室5，所述空罐清洗室5的側(cè)壁上設(shè)有沖洗管5-1，所述沖洗管5-1連接到外界熱水源，所述沖洗管5-1設(shè)有噴向空罐開口的噴水口5-11，所述出罐滑道6-3為向上扭轉(zhuǎn)過相同于進(jìn)罐滑道6-1扭轉(zhuǎn)角度的滑道；所述進(jìn)罐滑道6-1連接到所述傳送帶3出料端的出罐口，所述出罐滑道6-3連接到所述空罐出罐系統(tǒng)。

所述傾斜設(shè)置的空罐清洗室5的最低端設(shè)有排水口5-2，所述排水口5-2通過排水管連接到外界水箱7，通過外界水箱7對清洗廢水進(jìn)行收集，用作他用，提高水資源利用效率。

所述空罐出罐系統(tǒng)包含一磁性傳送帶8和用于驅(qū)動所述磁性傳送帶8的第二傳動電機(jī)8-1。

所述機(jī)架1在傳送帶3的進(jìn)料端的一側(cè)設(shè)置有人員活動板9，所述人員活動板9設(shè)置有攀爬梯10。

工作時，工作人員通過攀爬梯10進(jìn)入人員活動板9，升降送罐板2將空罐提起，工作人員將空罐放入傳送帶3，在傳送帶3的作用下空罐運(yùn)動到出料端，沿?fù)豕薨?的出罐口進(jìn)入送罐滑道6，空罐經(jīng)進(jìn)罐滑道6-1向下翻轉(zhuǎn)、進(jìn)入洗罐滑道6-2，即進(jìn)入空罐清洗室5，熱水從沖洗管5-11的噴水口5-11噴往空罐內(nèi)部對空罐進(jìn)行清洗，清洗完成后的罐體經(jīng)出罐滑道6-3向上翻轉(zhuǎn)，進(jìn)入空罐出罐系統(tǒng)，通過磁性傳送帶8將清洗后的空罐輸送往下一道工序。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。