[實用新型]膜分離系統清洗裝置

有效

• 申請號: 201320222645.0
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203208911U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 鄒威;吳章鋒
• 申請（專利權）人: 廈門市天泉鑫膜科技股份有限公司
• 主分類號: B01D65/02
• 分類號: B01D65/02
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 麻艷

技術領域

本實用新型涉及膜分離的技術領域，尤指一種膜分離系統清洗裝置。?

背景技術

目前膜分離應用行業推廣的最大技術障礙是膜的污染。在膜分離元件/膜芯使用一段時間后，由于在過濾過程中存在著與物料的相互接觸以及對物料的截留作用而發生了污染，過濾效率明顯下降，分離效果也發生改變，需要對其進行清洗，去除吸附或結合的污染物，使膜元件/膜芯性能得以恢復，保證其分離效果。因此，膜元件/膜芯的清洗再生是膜工藝中很重要的一環。?

目前污染的膜元件/膜芯的清洗采用的方式主要是使用化學清洗藥劑在設備上循環清洗。在清洗過程中，化學藥劑完全溶解于去離子水中，配制成清洗液，清洗液通過清洗泵在膜設備內部流動，在流動過程中，根據膜元件/膜芯自身的結構特點，必然會產生濃縮液和透析液兩股流體，其中濃縮液由于清洗液本身對膜污染的各種物理、化學綜合作用，使污染物從膜芯表面剝離，從而達到膜清洗的作用。但是由于在清洗循環過程中沒有一個脫離循環體系的渠道，經過清洗的濃縮液必然會裹挾夾帶大量的污染物再回到清洗罐中，再經過清洗泵進入膜芯進行循環清洗，在循環回膜芯表面時，又會被膜芯表面作用重新吸附到膜面上而形成新的污染，降低了膜清洗的效果。當清洗液中的污染物達到一定濃度后，就會形成污染物在膜表面的吸附-脫落平衡，此時膜清洗的納污量及清洗效率都大大降低，只有停機、換水重新加藥配制清洗液才能繼續進行膜清洗，這種情況在以澄清除雜的微濾和超濾系統中尤為明顯。?

因此現有的膜分離系統的清洗裝置，存在清洗效率低、清洗時間長，各種消耗增加等缺點，實有待改善。?

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可以減少膜在清洗過程中再污染的膜分離系統清洗裝置。?

為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是：?

一種膜分離系統清洗裝置，包括清洗罐、清洗泵及過濾裝置，該清洗罐的出口通過管道連接到膜分離系統的進口，該清洗泵設置在該管道上；該過濾裝置設置在膜分離系統的濃縮液回流管上，該膜分離系統的濃縮液回流管及透析液回流管均回流到清洗罐內。

所述的過濾裝置為濾芯式過濾器、濾袋式過濾器、濾籃式過濾器。?

采用上述方案后，由于本實用新型在膜分離系統的濃縮液回流管上加裝了一個過濾裝置，用來截取已經被清洗脫落的污染物，使回流到膜芯的清洗液濁度降低，避免污染物再次沉積到膜表面，減少膜的二次污染，可以提升清洗效率。?

再進一步的，本實用新型具有如下有益效果：?

1.可提高清洗效率，減少膜分離系統運行的時間，減少能耗；

2.可以節約用水，一次清洗就能夠清除最大量的污染物；

3.清洗液的用量大大減少，也就減少了化學試劑的用量，減低了對環保的壓力；

4.將顆粒狀污染物攔截掉，也盡可能避免其在流體高速推動下對膜表面劃傷的情況；

5.設備結構簡單，生產制作簡易。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。?

本實用新型所揭示的是一種膜分離系統清洗裝置，如圖1所示，為本實用新型的較佳實施例。所述的清洗裝置包括清洗罐1、清洗泵2及過濾裝置3，該清洗罐1的出口通過管道4連接到膜分離系統5的進口，該清洗泵2設置在該管道4上。所述的過濾裝置3設置在膜分離系統5的濃縮液回流管6上，該膜分離系統5的濃縮液回流管6及透析液回流管7均回流到清洗罐1內。?

由于在膜分離系統5的濃縮液回流管6上加裝了一定精度的過濾裝置3，用化學藥劑在清洗罐1內配置一定量的清洗液后，開動清洗泵2，將清洗液泵入到膜分離系統5內進入膜芯的流道中，在水流湍動沖刷及化學試劑的物理及化學協同作用下，膜芯上的污染物被清洗下來，并且被濃縮液攜帶離開膜芯內部，進入濃縮液回流管6，之后被加裝在濃縮液回流管6上的過濾裝置3攔截、吸附，而化學藥劑是處于完全溶解狀態，不會被過濾裝置3攔截，變得干凈的濃縮液回到清洗罐1中，與透析液混合后又被泵入膜芯將污染物源源不斷地帶出，使污染物富集在過濾裝置3上，而不是始終停留在清洗液中，從而提高了清洗效率。?