[實用新型]泵體翻轉(zhuǎn)機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320222528.4
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203248409U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛文玲
• 申請（專利權(quán)）人: 福斯流體控制（蘇州）有限公司
• 主分類號: F04D29/62
• 分類號: F04D29/62
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陸明耀;陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種泵體翻轉(zhuǎn)機，尤其涉及一種夾持固定離心泵進行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機。

背景技術(shù)

離心是物體慣性的表現(xiàn)，離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而達到輸送的目的。離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式；葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。

離心泵應(yīng)用較為廣泛，現(xiàn)有技術(shù)中，離心泵在裝配過程中需要進行翻轉(zhuǎn)工裝，裝配時需要工作人員將泵體翻轉(zhuǎn)裝配，泵體較為笨重，翻轉(zhuǎn)過程需要小心謹慎，效率較低且存在較大的風(fēng)險性，常常會出現(xiàn)人員損傷或泵體損傷的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種能夾持固定泵體翻轉(zhuǎn)的泵體翻轉(zhuǎn)機，省時省力。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種泵體翻轉(zhuǎn)機，用于夾持翻轉(zhuǎn)泵體，其特征在于：所述泵體翻轉(zhuǎn)機包括支架、夾持單元和翻轉(zhuǎn)單元，所述夾持單元以支架為支點與翻轉(zhuǎn)單元軸連接，所述夾持單元固定夾持泵體并受驅(qū)于翻轉(zhuǎn)單元，夾持單元在受驅(qū)狀態(tài)下呈360°翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述夾持單元包括托架、夾持柱、移動夾持柱和滑軌，所述夾持柱和滑軌固定裝接于托架，所述移動夾持柱活動裝接于滑軌，夾持柱和移動夾持柱均設(shè)有泵體固定端。

優(yōu)選的，所述夾持單元設(shè)有與托架固接的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和螺紋桿，所述移動夾持柱末端設(shè)有與螺紋桿相匹配的螺紋孔，移動夾持柱在電機驅(qū)動下沿滑軌作線性運動。

優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)單元包括氣壓機、連桿和軸承，所述氣壓機與連桿一端相連，連桿另一端與軸承固定連接，軸承穿過支架與托架固定連接，軸承受驅(qū)于連桿并在氣壓機伸縮狀態(tài)下呈軸翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述泵體翻轉(zhuǎn)機設(shè)有兩個翻轉(zhuǎn)單元，裝接于夾持單元兩側(cè)。

本實用新型的優(yōu)點是：提出了一種泵體翻轉(zhuǎn)機，用于泵體裝配過程中對泵體進行翻轉(zhuǎn)，采用氣壓連桿驅(qū)動夾持單元翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，從而達到泵體翻轉(zhuǎn)的效果，減輕了員工的勞動強度，提高了泵體的裝配速度，降低了安全風(fēng)險，工作效率得到了有效提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型泵體翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種泵體翻轉(zhuǎn)機，用于夾持翻轉(zhuǎn)泵體，特別地，泵體翻轉(zhuǎn)機包括支架1、夾持單元2和翻轉(zhuǎn)單元3，夾持單元2以支架1為支點與翻轉(zhuǎn)單元3軸連接，夾持單元2固定夾持泵體并受驅(qū)于翻轉(zhuǎn)單元3，夾持單元2在受驅(qū)狀態(tài)下呈360°翻轉(zhuǎn)，達到泵體翻轉(zhuǎn)的效果。

其中，夾持單元2包括托架21、夾持柱22、移動夾持柱23和滑軌24，夾持柱22和滑軌24固定裝接于托架21，移動夾持柱23活動裝接于滑軌24，通過移動夾持柱23滑動夾緊泵體，夾持柱22和移動夾持柱23均設(shè)有泵體固定端5，用于固定泵體。為優(yōu)化夾持單元2，夾持單元2設(shè)置了與托架21固接的驅(qū)動機構(gòu)4，驅(qū)動機構(gòu)4包括電機41和螺紋桿42，移動夾持柱23末端設(shè)有與螺紋桿42相匹配的螺紋孔231，移動夾持柱23在電機41驅(qū)動下沿滑軌24作線性運動，進一步的增加了泵體翻轉(zhuǎn)機的自動化程度。

另外，翻轉(zhuǎn)單元3包括氣壓機31、連桿32和軸承33，氣壓機31與連桿32一端相連，連桿32另一端與軸承33固定連接，軸承33穿過支架1與托架21固定連接，軸承33受驅(qū)于連桿32并在氣壓機31伸縮狀態(tài)下呈軸翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。為優(yōu)化翻轉(zhuǎn)單元3，泵體翻轉(zhuǎn)機設(shè)有兩個翻轉(zhuǎn)單元3，裝接于夾持單元2兩側(cè)，提高了泵體翻轉(zhuǎn)機的動力和穩(wěn)定性。

以下簡述下本實用新型的操作方法：

采用自動化設(shè)備將泵體放置于夾持單元，通過電機使得夾持柱與移動夾持柱夾緊泵體，然后將泵體固定于泵體固定端，啟動氣壓機驅(qū)動連桿，連桿帶動軸承旋轉(zhuǎn)，托架翻轉(zhuǎn)，夾持單元帶動泵體翻轉(zhuǎn)，選取需要的翻轉(zhuǎn)角度，用自動化設(shè)備固定抓取泵體，將泵體脫離固定端，夾持柱與移動夾持柱分離，自動化設(shè)備抓取泵體脫離泵體翻轉(zhuǎn)機，進行下一步的裝配。

該泵體翻轉(zhuǎn)機采用自動化進程的方式，減輕了員工的勞動強度。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。