[實用新型]一種新型墻體材料生產(chǎn)線用連續(xù)雙面銑槽機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320221946.1 | 申請日: | 2013-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN203246004U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣大雷;袁健;張永農(nóng);李戈泉;孫桂根 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇朝陽液壓機械集團有限公司 |
| 主分類號: | B28D1/18 | 分類號: | B28D1/18 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 邱興天 |
| 地址: | 225645 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 墻體 材料 生產(chǎn)線 連續(xù) 雙面 銑槽機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種銑槽機,特別是一種新型墻體材料生產(chǎn)線用連續(xù)雙面銑槽機。
背景技術(shù)
目前市場上一般銑槽機,一次只能加工張板,每天加工的板材數(shù)量非常有限,加工時板材不動銑刀移動銑削加工。而且只能加工同一種寬度的板材,板材生產(chǎn)廠家只能購買多種型號的設(shè)備,人員用量非常大,生產(chǎn)成本高。顯然,這種產(chǎn)品,加工速度慢,效率低,不能加工多種寬度的板材,用工多,工人勞動強度大,生產(chǎn)成本高,不能完全滿足使用需求。
實用新型內(nèi)容
發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的是提供一種新型墻體材料生產(chǎn)線用連續(xù)雙面銑槽機,改銑刀移動銑削加工為定位銑削加工為,實現(xiàn)板材不間斷快速行走過程中銑槽,同時實現(xiàn)一臺設(shè)備加工多種規(guī)格的板材,兩側(cè)銑刀中心距可調(diào),降低工人勞動強度,提高工作效率。
技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
一種新型墻體材料生產(chǎn)線用連續(xù)雙面銑槽機,包括進給減速電機、適應(yīng)板材寬窄調(diào)節(jié)電機、機架和設(shè)在機架上的底座;所述的適應(yīng)板材寬窄調(diào)節(jié)電機與底座,所述的進給減速電機與輸送履帶和壓緊皮帶相連;所述的輸送履帶和壓緊皮帶對應(yīng)設(shè)在待加工板材的上下;在待加工板材的兩側(cè)設(shè)銑刀;所述的銑刀與底座相連。
所述機架設(shè)在上板架與下板架之間。
所述銑刀包括可調(diào)節(jié)銑刀組和固定銑刀組,可調(diào)節(jié)銑刀組與底座相連。
所述輸送履帶由兩組履帶進給鏈組驅(qū)動,其中一組履帶進給鏈組與底座相連。
所述壓緊皮帶由兩組皮帶壓緊輪組驅(qū)動,其中一組皮帶壓緊輪組與底座相連。
本實用新型由于采用了連續(xù)輸送板材的機構(gòu),生產(chǎn)過程中無需停頓,雙面同時采用雙刀盤組合,板材輸送速度更快,?加工好的板材質(zhì)量也更好,同類設(shè)備兩臺不能滿足一條生產(chǎn)線的需要,本設(shè)備一臺可以滿足兩條生產(chǎn)線的需要。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型改銑刀移動銑削加工為定位銑削加工為,實現(xiàn)板材不間斷快速行走過程中銑槽,同時實現(xiàn)一臺設(shè)備加工多種規(guī)格的板材,兩側(cè)銑刀中心距可調(diào),降低工人勞動強度,提高工作效率。
附圖說明
圖1是新型墻體材料生產(chǎn)線用連續(xù)雙面銑槽機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體的實施例對本實用新型進一步說明,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干變型和改進,這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
如圖1所示,新型墻體材料生產(chǎn)線用連續(xù)雙面銑槽機,包括機架1、上板架2、下板架3、進給減速電機4、適應(yīng)板材寬窄調(diào)節(jié)電機5、皮帶壓緊輪組6、履帶進給鏈組7、可調(diào)節(jié)銑刀組8、固定銑刀組9。機架1設(shè)在上板架2與下板架3之間,在機架1上設(shè)進給減速電機4和適應(yīng)板材寬窄調(diào)節(jié)電機5,在機架1的靠近上板架2和下板架3的一側(cè)設(shè)用于對板材加工寬度進行調(diào)節(jié)的底座10,在底座10與可調(diào)節(jié)銑刀組8、皮帶壓緊輪組6與履帶進給鏈組7中的一組相連;進給減速電機4與皮帶壓緊輪組6和履帶進給鏈組7相連;適應(yīng)板材寬窄調(diào)節(jié)電機5與底座10相連。在兩組履帶進給鏈組7上設(shè)輸送履帶,在兩組皮帶壓緊輪組6上設(shè)壓緊皮帶。壓緊皮帶、銑刀、輸送履帶對應(yīng)設(shè)在待加工板材的上、中間兩側(cè)、下位置。
工作時,首先根據(jù)加工板材的不同寬度,通過適應(yīng)板材寬窄調(diào)節(jié)電機5調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)銑刀組8、固定銑刀組9的中心距,后啟動銑槽機進給減速電機4,兩側(cè)銑刀同時啟動,把板材放置在上板架2推向銑槽機進入履帶輸送臺,板材在輸送履帶與壓緊皮帶的共同作用下平穩(wěn)向前移動,同時兩側(cè)銑刀對板材銑槽,直至板材行走出銑槽機工作臺進入下板架,完成第一張板材的加工同時,進入銑槽機的板材一張接著一張,無需間隔,連續(xù)工作,與生產(chǎn)線接軌可以實現(xiàn)無人操作,自動化生產(chǎn)。
本實用新型改銑刀移動銑削加工為定位銑削加工為,實現(xiàn)板材不間斷快速行走過程中銑槽,由于采用了連續(xù)輸送板材的機構(gòu),生產(chǎn)過程中無需停頓,雙面同時采用雙刀盤組合,板材輸送速度更快,?加工好的板材質(zhì)量也更好,同類設(shè)備兩臺不能滿足一條生產(chǎn)線的需要,本設(shè)備一臺可以滿足兩條生產(chǎn)線的需要。同時實現(xiàn)一臺設(shè)備加工多種規(guī)格的板材,兩側(cè)銑刀中心距可調(diào),降低工人勞動強度,提高工作效率。
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