[實用新型]仿手工機制圓形粉皮機

有效

• 申請號: 201320221862.8
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203181937U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 李東彬
• 申請（專利權）人: 李東彬
• 主分類號: A23L1/09
• 分類號: A23L1/09;A23P1/00
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 李效寧

技術領域

本實用新型涉及一種粉皮機，尤其是能機械化連續生產的仿手工機制圓形粉皮機。

背景技術

目前，眾所周知的圓形粉皮是手工制作出來的，手工制作粉皮工藝落后，勞動強度大，生產環境惡劣，生產效率很低，而且極不衛生，生產受氣候影響較大，陰雨天無法進行生產，市場上還沒有一種仿手工機制圓形粉皮機，來滿足人工圓形粉皮機械化生產的需要，盡管市場上已經出現粉皮機生產設備，但都是以方形粉皮為主，不具備傳統粉皮的特征，不能滿足人們對于傳統圓形粉皮的需求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種仿手工機制圓形粉皮機，為了解決人工生產圓形粉皮勞動強度大、生產效率低、衛生條件差和現有的機制粉皮機不能生產圓形粉皮的問題。

本實用新型的目的是以如下方式實現的：有一個機架，在機架上裝置由調頻電機、支撐鏈輪、導向鏈輪和鏈條構成的工位傳送裝置，支撐鏈輪設置在機架兩端并且其中之一與調頻電機動力連接，鏈條掛結在兩個支撐鏈輪之間，鏈條折彎處設置導向鏈輪，機架前部上面設置導軌及托輥，機架中部設置熱水槽，熱水槽底部有蒸汽加熱管，熱水槽上口有護罩，機架后部設置冷水槽；機架前部上方設置高位攪拌罐，高位攪拌罐的下出口閥門下部通過管路和氣動控制閥連接出料噴頭，出料噴頭下部對應有伸縮接料車，鏈條上布置若干圓形的模具托盤，伸縮接料車處于模具托盤上方，在鏈條下方設置與伸縮接料車對正的接料盤，氣動控制閥和伸縮接料車通過氣管線和空氣濾清轉換器連接氣源，機架上還設置感應模具托盤位置的感應開關。

機架上設置帶有溫度表的蒸汽箱，蒸汽箱與熱水槽里的蒸汽加熱管之間連接蒸汽管，熱水槽連有數顯溫度表。

高位攪拌罐內設置電子浮球，以感知高位攪拌罐內的料位。

空氣濾清轉換器通過管路連接空氣壓縮機，空氣壓縮機作為壓縮空氣動力源。

在機架上或機架一側設置電腦數控柜。

本實用新型由氣動控制閥控制出料噴頭向模具托盤流入淀粉漿，模具托盤通過托輥托平，伸縮接料車通過硅膠刮板把多余淀粉漿回收到接料盤，模具托盤在鏈條帶動下進入熱水槽高溫定型，然后進入冷水槽使粉皮在冷水中急聚降溫后起模上簾。通過機電一體化，使粉皮生產實現全自動化，在生產工藝流程中，靠電氣控制，通過原料上模、定型、燙化、脫模四個關鍵環節來實現手工制作粉皮的全部操作，漿料在高溫熟化成型后脫模，實現機械化生產仿手工圓形粉皮的目的。

本實用新型不僅實現了機械化高效率生產粉皮，而且能方便仿手工生產傳統的圓形粉皮，生產效率高，不受天氣陰晴的影響，實現仿人工圓形粉皮工廠化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.機架，2.調頻電機，3.接料盤，4.氣管線，5.托輥，6.熱水槽，7.蒸汽加熱管，8.導向鏈輪，9.冷水槽，10.護罩，11.數顯溫度表，12.空氣壓縮機，13.空氣濾清轉換器，14.電腦數控柜，15伸縮接料車，16.出料噴頭，17.電子浮球，18.高位攪拌罐，19.閥門，20.氣動控制閥，21.蒸汽管，22溫度表，23.蒸汽箱，24.導軌，25.支撐鏈輪，26.鏈條，27感應開關，28.模具托盤。

具體實施方式

參照圖1，有一個機架1，在機架1上裝置由調頻電機2、支撐鏈輪25、導向鏈輪8和鏈條26構成的工位傳送裝置，支撐鏈輪25設置在機架1兩端并且其中之一與調頻電機2動力連接，鏈條26掛結在兩個支撐鏈輪25之間，鏈條26折彎處設置導向鏈輪8，機架1前部上面設置導軌24及托輥5，機架1中部設置熱水槽6，熱水槽6底部有蒸汽加熱管7，熱水槽6上口有護罩10，機架1后部設置冷水槽9；機架1前部上方設置高位攪拌罐18，高位攪拌罐18內設置電子浮球17，高位攪拌罐18的下出口閥門19下部通過管路和氣動控制閥20連接出料噴頭16，出料噴頭16下部對應有伸縮接料車15，鏈條26上布置若干圓形的模具托盤28，伸縮接料車15處于模具托盤28上方，在鏈條26下方設置與伸縮接料車15對正的接料盤3，氣動控制閥20和伸縮接料車15通過氣管線4和空氣濾清轉換器13連接空氣壓縮機12，機架1上還設置感應模具托盤28位置的感應開關27，機架1上設置帶有溫度表22的蒸汽箱23，蒸汽箱23與熱水槽6里的蒸汽加熱管7之間連接蒸汽管21，熱水槽6連有數顯溫度表11，在機架1上或機架1一側設置電腦數控柜14。

工作時，通過攪拌機將淀粉按比例攪拌成均勻糊狀，由提漿泵把原料提入高位攪拌罐18內，原料供滿或低于液面時，高位攪拌罐18上層的電子浮球17將給電腦數控柜14信號以停供或補給，確保原料正常及時供給，當蒸汽箱23與熱水槽6內溫度達到100℃時，主機通過電腦數控柜14控制開始運轉，由調頻電機2提供合適的運輸速度，這時打開高位攪拌罐18上的閥門19，由感應開關27感應模具托盤28到位后，電腦數控柜14控制氣動控制閥20做瞬間開啟、關閉動作，淀粉漿通過噴頭16，均勻布滿模具托盤28，由導軌24上的托輥5把模具托盤28托平，使得淀粉漿在模具內保持水平，不會造成粉皮厚薄不均勻現象，當噴頭16工作時，由伸縮接料車15通過硅膠刮板把多余淀粉漿回收到接料盤3中，整個動作是通過電腦程序控制連貫工作，使得模具中淀粉噴涂量均勻一致，使粉皮產品厚薄均勻。當模具托盤28內依次噴滿淀粉漿時，由鏈條26帶動進入熱水槽6，把淀粉漿加溫定型，直至不會出現流淌現象，然后導入冷水槽9內，使粉皮在冷水槽9中急聚降溫后便于起模上簾，裝車后進入粉皮烘干工序。