[實用新型]一種循環流化床鍋爐的爐膛有效
| 申請號: | 201320221315.X | 申請日: | 2013-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN203258646U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 周興澤;蘇虎;楊虎;聶立 | 申請(專利權)人: | 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司 |
| 主分類號: | F23C10/18 | 分類號: | F23C10/18 |
| 代理公司: | 泰和泰律師事務所 51219 | 代理人: | 王榮;伍姝茜 |
| 地址: | 643001 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 循環 流化床 鍋爐 爐膛 | ||
技術領域
???本實用新型涉及一種用于循環流化床鍋爐的爐膛。
背景技術
循環流化床(CFB)燃燒技術具有燃料適應性好,負荷調節范圍大,效率高,污染物排放少等優點,是一種潔凈燃燒技術,得到了廣泛的使用。
目前,如圖1所示,常規單爐膛CFB鍋爐包括爐膛11、分離器13和回料器15等,爐膛11的中上部為直筒形,其下部設有縮口,下部收縮爐膛一般采用差速床的流態化工藝;為了降低爐膛水冷壁及布置在爐膛內的受熱面的磨損,下部爐膛通常選擇較低的流化速度,上部爐膛選擇較高的流化速度。隨著流化床燃燒技術的發展,伴隨快速床循環流化床鍋爐的出現,差速床流態化工藝也發生了一些變化。但下部爐膛選擇較低的流化速度,上部爐膛選擇較高的流化速度仍舊延續,就整個爐膛而言,通常維持約4~6米/秒的流化床速度,成為目前循環流化床鍋爐爐內速度的主流選擇。與之對應的爐膛形狀也沒有大的顛覆性的變化。
所以不論是差速床流態化工藝,還是快速床流態化工藝,其共同特點是上部爐膛均維持較高的流化速度。理論及實踐證明,含塵氣流速度與金屬材料磨損量接近呈三次方關系,較高的上部爐膛速度是造成受熱面磨損的主要原因。近些年,隨著循環流化床技術的不斷發展,CFB鍋爐燃燒的燃料種類從各種劣質煤、生物質、煤矸石、油頁巖、煤泥、鋸末、樹皮、石油焦、瀝青巖,不斷變化,雖然理論上循環流化床鍋爐可以燃燒各種固體燃料,但在大型化的循環流化床鍋爐燃燒或摻燒某些劣質燃料,受熱面的磨損進一步加劇,原來單一的下部收縮的爐膛已經難以滿足循環流化床技術的要求。
實用新型內容
?本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述不足,提供一種循環流化床鍋爐的爐膛,它能有效降低爐膛上部的流化速度,從而減少上部爐膛受熱面的磨損或防止結焦。
為達到上述目的,本實用新型的循環流化床鍋爐的爐膛,其下部設有縮口,其特征在于在爐膛的中上部內壁上設有能改變爐膛內煙氣循環的數個凸塊或收縮的凹槽。
上述凸塊可以是位于爐膛水冷壁管屏上凸出的彎管、固聯于彎管處管屏扁鋼上的銷釘、敷設于銷釘上的耐火材料;
上述凸塊也可以是固聯于爐膛水冷壁管屏向火面上的銷釘、敷設于銷釘上的耐火材料;
上述收縮的凹槽包括位于爐膛水冷壁管屏上外凹的彎管、固聯于彎管處管屏扁鋼上的銷釘、敷設于銷釘上的耐火材料;
本實用新型通過上述數個凸塊或收縮的凹槽,可改變爐膛內煙氣循環,形成多個內循環,能有效降低爐膛上部的流化速度,從而達到減少上部爐膛受熱面的磨損或防止結焦;
上述凸塊或收縮的凹槽其截面可以為三角形;
上述凸塊或收縮的凹槽其截面也可以為矩形;
綜上所述,本實用新型能有效降低爐膛上部的流化速度,從而減少上部爐膛受熱面的磨損或防止結焦。?
附圖說明
圖1為現有循環流化床鍋爐的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例一的結構示意圖。
圖3為圖2中的Ⅰ處的放大圖。
圖4為圖3的右視圖。
圖5為圖3的俯視圖。
圖6為本實用新型實施例二的結構示意圖。
圖7為圖6中的Ⅱ處的放大圖。
圖8為本實用新型實施例三的結構示意圖。
圖9為圖8中的Ⅲ處的放大圖。
圖10為圖9的右視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
實施例一
如圖2至圖5所示,該循環流化床鍋爐的爐膛1,其下部設有縮口1a,在爐膛1的中上部內壁上設有數個矩形凸塊2,每個凸塊2包括位于爐膛水冷壁管屏7上凸出的矩形彎管3、焊接于矩形彎管處管屏扁鋼4上的數個銷釘5、敷設于銷釘5上的耐火材料6;
該爐膛通過上述數個矩形凸塊2,可改變爐膛內煙氣循環,形成多個內循環,能有效降低爐膛上部的流化速度,從而減少上部爐膛受熱面的磨損或防止結焦。
實施例二
如圖6和圖7所示,該循環流化床鍋爐的爐膛1,其下部設有縮口1a,在爐膛1的中上部內壁上設有數個三角形凸塊12,每個凸塊12包括固聯于爐膛水冷壁管屏7向火面上的數個銷釘15、敷設于銷釘15上的耐火材料16;
該實施例可起到與實施例一相同的降低爐膛上部流化速度的效果,只是凸塊12的截面形狀和結構有所區別。
實施例三
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