[實用新型]一種熱成型模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320221159.7 | 申請日: | 2013-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN203246069U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧泓斌;林海鑫;羅慶青 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東達誠機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/30 | 分類號: | B29C51/30;B29C51/44 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德軒 |
| 地址: | 515041 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成型 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱成型設(shè)備,具體地說,涉及一種用于熱成型機的熱成型模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種用于制作塑料制品(如塑料杯、塑料盒子等)的熱成型模具,能夠完成成型、剪切動作,脫模后即可獲得制品。
如圖1所示,這種熱成型模具包括上模01和下模02。
上模01一般包括上模板011、上剪模012、壓料環(huán)013和拉伸桿014。上剪模012安裝在上模板011上,上剪模012具有一腔體,通常上剪模012下端的內(nèi)緣為上剪切刀刃。壓料環(huán)013可在上剪模012的腔體內(nèi)上下運動;壓料環(huán)013側(cè)壁的下部設(shè)有進氣通道015。拉伸桿014可上下運動;拉伸桿014下端連接拉伸頭016,拉伸頭016設(shè)于壓料環(huán)013的內(nèi)腔中,在拉伸桿014的帶動下,拉伸頭016可在壓料環(huán)013的內(nèi)腔中上下運動;拉伸桿014上端連接拉伸桿安裝板017,拉伸桿安裝板017連接拉伸氣缸的活塞桿,拉伸氣缸用于驅(qū)動拉伸桿上下運動。
下模02一般包括下模板021、下剪模022、成型模023和頂出桿024。下剪模022固定安裝在下模板021上,下剪模022具有一腔體,通常下剪模022上端的外緣為下剪切刀刃,下剪切刀刃與上剪切刀刃相匹配。成型模023固定安裝在下模板021上并處于下剪模022的腔體內(nèi);成型模023的底部設(shè)有活動底模025,活動底模025與頂出桿024的上端連接,頂出桿024的下端伸出至下模板021下方并連接頂出桿安裝板026,頂出桿安裝板026與頂出桿升降驅(qū)動機構(gòu)連接。另外,為縮短成型周期,通常還設(shè)置模具內(nèi)循環(huán)冷卻水路,對成型模023進行冷卻,使塑料制品快速冷卻定形。
制作塑料制品時,首先對塑料片材加熱,使塑料片材達到成型溫度;經(jīng)過加熱的塑料片材經(jīng)過成型區(qū)域,此時熱成型模具合模,壓料環(huán)013將片材壓緊在下剪模022或成型模023的上端面上,在塑料片材和壓料環(huán)013內(nèi)壁之間形成壓料環(huán)氣室030,隨后拉伸氣缸帶動拉伸桿安裝板017、拉伸桿014和拉伸頭016往下運動,將塑料片材初步拉伸成與拉伸頭015相似的形狀;拉伸頭016與塑料片材之間形成定型氣室040,定型氣室040與壓料環(huán)氣室030相通,然后自壓料環(huán)013上的進氣通道015向壓料環(huán)氣室030、定成型氣室040中通入壓縮空氣,在壓縮空氣的作用下,塑料片材緊貼成型模023,隨后模具內(nèi)循環(huán)冷卻水路對成型模023進行冷卻,將成型片材定形;定形后的成型片材由上剪切刀刃和下剪切刀刃完成剪切動作,將塑料制品從成型片材中剪切出來,獲得單個的塑料制品;接著頂出桿升降驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動頂出桿安裝板026、頂出桿024和活動底模025上升,將塑料制品從成型模023中頂出,使塑料制品脫離成型模;然后向塑料制品吹風(fēng),將塑料制品吹離熱成型模具。
上述壓料環(huán)氣室030、定成型氣室040中的壓縮空氣,對成型起到作用的只是拉伸頭016與塑料片材之間形成的定型氣室040中的壓縮空氣,而60%以上的壓縮空氣浪費在定型氣室040上方的壓料環(huán)氣室030中,造成壓縮空氣的嚴(yán)重浪費,增加了壓縮機的負荷,同時由于壓料環(huán)氣室030的存在,擴大了壓縮空氣的密閉空間,造成壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致成型不穩(wěn)定,影響塑料制品的質(zhì)量。
另外,這種熱成型模具成型時,成型模023腔體內(nèi)的空氣通常依靠設(shè)于成型模023側(cè)壁及活動底模025上的排氣槽排出。當(dāng)制作大容量塑料制品的時候,由于成型模腔較大,因此完成成型時需要排出更多的空氣,如果要保持較快的成型速度,則單純依靠排氣槽的排氣很難將成型模腔體內(nèi)的空氣完全排出,難以保證塑料制品的完全成型,會出現(xiàn)塑料制品表面的凹凸不平、杯身細節(jié)無法成型等缺陷,產(chǎn)生次品和廢品。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱成型模具,這種熱成型模具更加環(huán)保節(jié)能,并且提高塑料制品的質(zhì)量。采用的技術(shù)方案如下:
一種熱成型模具,包括上模和下模;上模包括壓料環(huán)、拉伸桿、拉伸頭和拉伸桿驅(qū)動機構(gòu),壓料環(huán)側(cè)壁的下部設(shè)有進氣通道,拉伸桿處于壓料環(huán)的內(nèi)腔中,拉伸桿的上端與拉伸桿驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端連接,拉伸桿的下端與拉伸頭連接;下模包括成型模,其特征是:還包括密封裝置,密封裝置安裝在拉伸桿的下端并處于壓料環(huán)的內(nèi)腔中;當(dāng)壓料環(huán)下端緊壓成型模上端并且拉伸桿帶動拉伸頭向下運動時,密封裝置、壓料環(huán)內(nèi)壁下部、成型模內(nèi)壁三者構(gòu)成密閉腔室。
本實用新型采用正壓成型工藝,故壓料環(huán)中設(shè)有內(nèi)腔,拉伸頭可在壓料環(huán)內(nèi)腔中上下運動。
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