[實用新型]一種自動廂式耐壓彈性板框壓榨機

有效

• 申請號: 201320220923.9
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203315822U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 宋玉;趙由才;汪寶英
• 申請（專利權）人: 上海同濟環境工程科技有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

技術領域

本實用新型屬于固液分離裝置技術領域，涉及一種自動廂式耐壓彈性板框壓榨機。?

背景技術

板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點，被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業，也適用于工業污水處理；液壓式板框壓濾機為機、電、液一體式，采用液壓壓緊，工控機控制鎖緊、保壓，操作維護方便，運行安全可靠。?

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般僅為0.3～1.6MPa。板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大。同時，由于板框式壓濾機工作效率低，操作間環境較差，存在二次污染的風險。目前公開的專利和文獻中公開了很多對板框壓濾機進行有效的改造的方法，但依然存在壓濾效率較低，占地面積較大的問題。?

中國專利文獻《一種板框壓濾機》（公開號CN201022996，公開日期2008年2月20日），涉及一種板框壓濾機，包括若干個濾板和濾框交替排列并支架在一對軌道上組成，裝合時使用壓緊裝置將板框壓緊，濾板下端左或右角上的孔與濾板內空間相通，裝合后連接視鐘，經閥門后形成出料口和回流口，濾框下端右或左角上的孔與濾框內空間相通形成回流通道，裝合后經閥門連接形成回流口。該實用新型采用了回流通道設計，解決了預過濾和回流液的問題，并未解決壓濾效率低下的問題。?

中國專利文獻《一種膜式壓濾機》（公開號CN201220134，公開日期2009年4月15日），公開了一種膜式壓濾機，包括過濾裝置，所述過濾裝置包括過濾單元，所述過濾單元包括濾板、壓板、橡膠柵板、第一濾布。其特征在于：在所述壓板左右兩表面上、與濾板上的凹槽相對應的位置設置有一個凹槽，壓板兩表面均設置有所述橡膠柵板，所述橡膠柵板具有與壓板表面相適配的形狀；所述橡膠柵板的邊緣與壓板相連接。其優點在于，其壓板只設一個凹槽，橡膠柵板形狀與壓板表面相適配，使得橡膠柵板和濾布受到的沖擊、磨損減小，延長了兩者壽命，并使得壓濾機過濾腔室的空間增大；由于橡膠柵板上設置了小凸起，減小了橡膠柵板與壓板之間的沖擊力，使得壓濾機工作噪聲明顯減?。唤档土耸褂贸杀?，提高了生產效?率，減小了噪聲污染。該實用新型通過設置橡膠柵板，著眼于減小工作噪聲，未能提高壓榨效率。?

中國專利文獻《新型板框壓濾機》（公開號201676574U，公開日期2010年12月22日），公開了一種新型板框壓濾機，包括由濾板、濾框、拉板機構組成的壓濾機主體，壓濾機主體下方設置料斗，料斗與出料箱相通，出料箱中設置集料帶，集料帶表面設置轉動式刮料板裝置，出料箱下端設置排液口。該實用新型專利對板框壓濾機的出料方式做了改進，提高了出料的自動化程度，且刮板出料方式增強了螺旋出料機對粘性物料的適應性。但出料的改進并不能真正提高板框壓濾機的工作效率。?

中國專利文獻《壓濾機高效壓榨橡膠板》（公開號CN2279201，公開日期1998年4月22日），公開了一種壓榨機高效壓榨橡膠板，其工作面的中間部位有四個加強凸臺，環邊緣有環形燕尾凸臺，下方有液流孔，改進了工作面上的環形條凸起為圓形凸點，使液體在腔室內通暢地排出，減少液流阻力，提高工作效率；其工作面無溝槽，受力面均勻，延長了濾布使用壽命。但橡膠板難耐高壓，對壓濾機的工作壓力有限制。?

實用新型內容

針對現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種自動廂式耐壓彈性板框壓榨機，該壓榨機提高了壓榨壓力和壓榨效率，自動化程度高。?

本實用新型的技術方案如下：?

一種自動廂式耐壓彈性板框壓榨機，包括支座系統、排液系統、自動拉板結構、進料系統以及與所述進料系統相連驅動所述進料系統工作的動力系統，所述支座系統包括橫梁以及支撐所述橫梁的支腿，所述動力系統、所述進料系統以及所述自動拉板結構安裝于所述橫梁之上，所述排液系統設于所述進料系統下方，用以收集并排出壓濾液，所述進料系統包括依次設置的進料口、止推板以及多組板框組件；所述板框組件包括壓榨板、連接于所述壓榨板四周的濾框以及設于壓榨板及濾框兩側的濾布，所述壓榨板與所述濾框由多組彈性介質和定位螺栓連接，所述多組板框組件經由滾動連接支桿連接并安裝于橫梁上。?

所述彈性介質位于所述壓榨板與所述濾框的連接處。?

所述每組板框組件上設有30至100組彈性介質。?

所述壓榨板上對應所述進料口設有進泥孔、多條排水通道以及位于壓榨板底部的多個出水孔，所述各條排水通道分別與所述進泥孔連通，并以所述進泥孔為中心發散設置。?