[實用新型]臥式松散有色金屬碎屑壓塊機

有效

• 申請號: 201320220616.0
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203210727U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 楊棋君
• 申請（專利權）人: 江陰市瑞豐液壓機械有限公司
• 主分類號: B30B15/04
• 分類號: B30B15/04;B30B11/26
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 趙臻淞

技術領域

本實用新型涉及金屬加工設備領域，尤其是一種臥式松散有色金屬碎屑壓塊機。

背景技術

碎屑壓塊機用于將各種密度疏松的黑色或有色金屬切削卷絲、殘屑等在液壓沖頭的作用下壓制為密度致密的餅塊，從而方便了運輸與倉儲，最終可以將這些屑餅投入金屬熔爐，熔煉后進行金屬材料的回收利用。本申請人申請的中國專利“CN201010156906.4---臥式屑餅機”公開了一種臥式屑餅機，克服了立式屑餅機材料壓縮率低、不能有效處理低密度卷絲料等缺點，不僅可以處理較大密度的屑料，而且可以處理低密度的卷絲料、刨花料等，擴大了設備的應用范圍，提高了設備的生產效率。然而這種結構的進料腔與擠壓腔都設置在滑動支架上，滑動支架上通過兩側的側滑液壓缸驅動，可以在機架中水平設置的兩支平行導柱上實現左右滑動。由于在滑動支架上需要完成一次與二次預壓，因此該部分的結構要求強度較強，而且如果需要增加進料量，則需要擴大進料腔的尺寸，而進料腔的長度一旦需要增加，則需要相應增加導柱與機身的長度，為了克服撓度的變弱則需要增加導柱的直徑，且也需要增加擠壓液壓缸的規格，使整套設備更為笨重，且可靠性降低。

實用新型內容

本申請人針對上述現有臥式屑餅機剛度較弱等缺點，提供一種結構合理的新型臥式松散有色金屬碎屑壓塊機，從而提高了整機的剛度，且有效的提高了設備的可靠性，降低了設備的成本。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種臥式松散有色金屬碎屑壓塊機，機架的一端設置有終擠液壓缸，終擠液壓缸的活塞桿連接有終擠沖頭，在機架的內部中央設置有終擠壓腔，位于終擠液壓缸的活塞桿軸線上；在終擠壓腔的末端設置有卸料板，通過豎直的卸料板液壓缸驅動實現升降動作；預壓部與二次擠壓部固定的設置在機架的邊側，在料斗的下方設置有預壓部，水平設置的預壓液壓缸的活塞桿軸線與終擠液壓缸的活塞桿軸線相平行，二次擠壓液壓缸與預壓液壓缸正交設置；二次擠壓腔位于預擠腔的末端并與預擠腔相連通，終擠壓腔位于二次擠壓腔的末端并與二次擠壓腔正交連通。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型將預壓部與二次擠壓部固定的設置在機架的邊側，而不是可滑動的設置在機架導柱上，因此可以針對不同的物料與使用情況，靈活的增大預壓部的尺寸，而不需要調整機架的長度，也不需要改變液壓缸的規格，從而方便了設備的規格化與標準化。本實用新型避免了將預壓部設置在滑動支架上的結構，固定設置可以大大提高這部分的強度，從而可以配備液壓力更大的預壓和二次擠壓的液壓缸，能夠有效的完成預壓，設備更加簡單緊湊，可靠性好，屑餅的成型質量更優。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1、終擠液壓缸；2、機架；3、終擠沖頭；4、終擠壓腔；5、卸料板液壓缸；6、預壓液壓缸；7、料斗；8、二次擠壓液壓缸；9、二次擠壓腔。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1與圖2所示，本實用新型所述的臥式松散有色金屬碎屑壓塊機的機架2的一端設置有終擠液壓缸1，終擠液壓缸1的活塞桿連接有終擠沖頭3，在機架2的內部中央設置有終擠壓腔4，位于終擠液壓缸1的活塞桿軸線上。預壓部與二次擠壓部固定的設置在機架2的邊側，在料斗7的下方設置有預壓部，水平設置的預壓液壓缸6的活塞桿軸線與終擠液壓缸1的活塞桿軸線相平行。二次擠壓液壓缸8與預壓液壓缸6正交設置，二次擠壓腔9位于預擠腔的末端并與預擠腔相連通，終擠壓腔4位于二次擠壓腔9的末端并與二次擠壓腔9正交連通。在終擠壓腔4的末端設置有卸料板，通過豎直的卸料板液壓缸5驅動實現升降動作，卸料板背側直接支撐在機架2上。

實際工作時，將密度疏松的金屬卷絲、殘屑等投入料斗7內，預壓液壓缸6動作，其活塞桿伸出，頭部沖頭將料斗7底部的金屬屑料推入預擠腔，完成了一次預擠壓，然后預壓液壓缸6微退。接著二次擠壓液壓缸8做伸缸動作，將屑料推入二次擠壓腔9，進行二次擠壓，形成密度較大的屑塊。此時終擠液壓缸1做伸缸動作，對二次擠壓腔9內的屑塊做再次的擠壓壓縮，形成高密度的屑餅。然后終擠沖頭3微退，卸料板液壓缸5動作向上拉起卸料板，終擠沖頭3繼續向前推進，屑餅從卸料板讓出的開口中，依靠重力的作用落下。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改，例如加料預壓機構可選擇設置在機架的左側或右側，或者預壓液壓缸也可以選擇設置在料斗的前側或后側。