[實用新型]適用于制藥車間潔凈系統的減震裝置有效
| 申請號: | 201320219160.6 | 申請日: | 2013-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN203176552U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 王歡;陳艷;楊漢林 | 申請(專利權)人: | 中國五冶集團有限公司 |
| 主分類號: | F16L3/205 | 分類號: | F16L3/205 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 廖曾 |
| 地址: | 610000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 制藥 車間 潔凈 系統 減震 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種減震裝置,尤其是涉及一種適用于制藥車間潔凈系統的減震裝置,屬于連接制藥車間電纜橋架支、吊架的螺栓。
背景技術
制藥車間電纜橋架作為配套設施,并無專門的制作安裝規范,多采用現場型鋼制作安裝。安裝時,電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于0.3米,每間隔1.5米處設置固定橋架的支架或吊架,吊架頂端固定于天花板,下部采用螺栓連接固定。電纜橋架距地面、天花板距離較遠,且橋架內電纜自重較大,設備運行時,橋架產生輕微震動或晃動并產生噪音,長期運行容易造成支、吊架變形,影響生產,甚至造成安全事故。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有螺栓在安裝電纜橋架造成輕微震動或晃動并產生噪音,長期運行容易造成支、吊架變形的問題,設計了一種適用于制藥車間潔凈系統的減震裝置,該減震裝置能夠克服上述問題。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現:適用于制藥車間潔凈系統的減震裝置,包括螺母,所述螺母設置有螺孔的端面上固定有彈簧,且彈簧的軸線與螺母的軸線在同一條直線上。
在上述技術方案中,支、吊架安裝要求:電纜橋架轉彎處應增設吊架;電纜橋架水平安裝的支架間距控制在1.5~3m,且在變徑處增設吊架;為保證電纜橋架的安裝質量,在支吊架的安裝過程中,嚴格控制吊架的左右、水平、垂直度偏差:中心線偏差≤50mm;水平偏差≤2/1000;垂直度偏差≤3mm。通過在螺母端面固定彈簧,將固定壓緊固定后,利用彈簧的彈性,實現減震,使得電纜橋架在設備運行后,通過彈簧的彈性減少震動和噪音,保證支、吊架保持不變形。
進一步地,所述螺孔中套合有螺桿,螺桿一端穿過螺母后固定有螺頭,螺頭設置在螺桿遠離彈簧的一端,螺桿遠離螺頭的一端設置在彈簧的內部。螺桿和螺頭是屬于現有設備,合在一起即為平常所見的螺栓,通常是與螺母配套使用。
進一步地,所述螺頭的直徑尺寸和彈簧的外徑尺寸相同。螺頭為六角體,為了防止螺頭出現應力變形,將螺頭的尺寸設計為彈簧關聯,螺頭能夠在彈簧產生的彈力范圍內不變形。
進一步地,所述螺母為正四方體結構,彈簧固定在正四方體結構面積大的端面上。利用螺母為正四方體結構,使得彈簧產生的彈力能夠穩定吸收和壓緊,同時在擰動螺母時,能夠方便受力,不會出現滑絲的現象。
進一步地,所述螺母的棱邊呈圓弧形倒角。螺母的棱邊倒成圓弧形后,不存在銳邊,操作人員在裝卸時不會劃傷手。
進一步地,所述彈簧焊接固定在螺母上。采用焊接固定彈簧和螺母,焊接的穩定性高,在長期使用中不會脫落,保證使用的安全。
綜上所述,本實用新型的有益效果是:該減震裝置的結構簡單,利用螺母上安裝彈簧之后,能最大限度的減小電纜運行時產生的橋架晃動,減小支、吊架之間的磨損,降低噪音。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱:1—螺頭;2—螺桿;3—螺母;4—彈簧。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。
實施例1:
如圖1所示,適用于制藥車間潔凈系統的減震裝置,包括螺母3,所述螺母3設置有螺孔的端面上固定有彈簧4,且螺母3的軸線與彈簧4的軸線在同一條直線上。彈簧4為現有的部件,螺母3采用一般碳素鋼,表面鍍鋅。利用在螺母3上安裝彈簧4之后,彈簧4本身是具有彈性的,能最大限度的減小電纜運行時產生的橋架晃動,減小支、吊架之間的磨損,降低噪音。
實施例2:
如圖1所示,在實施例1的基礎上,所述螺孔中套合有螺桿2,螺桿2一端穿過螺母3后固定有螺頭1,螺頭1設置在螺桿2遠離彈簧4的一端,螺桿2遠離螺頭1的一端設置在彈簧4的內部。螺桿2和螺頭1組合即就是常見的螺栓,螺栓與螺母3配合使用。螺栓穿過吊架后與螺母中的螺孔旋合。
所述螺頭1的直徑尺寸和彈簧4的外徑尺寸相同;所述螺母3的棱邊呈圓弧形倒角;所述彈簧4焊接固定在螺母3上。彈簧4長度為吊架橫截面長度的兩倍。安裝緊固時彈簧處于壓縮狀態。
實施例3:
如圖1所示,在上述實施例的基礎上,所述螺母3為正四方體結構,彈簧4固定在正四方體結構面積大的端面上。在本實用新型中不再采用傳統的六角螺母,而采用長方體帶圓弧角的新型螺母3,彈簧4焊接的點便于找到,在固定時,增加了螺母3與吊架的接觸面積,內部受到的應力減少,穩定性更高。
采取上述方式,就能較好地實現本實用新型。
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