[實(shí)用新型]密封型攪拌功能的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320219086.8
• 申請(qǐng)日: 2013-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN203196597U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);張靜文;包瑩;劉萍;陳繼源;周璇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川制藥制劑有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/06
• 分類號(hào): B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥加熱裝置，具體是指密封型攪拌功能的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱器，利用熱風(fēng)循環(huán)式加熱，不斷將容器內(nèi)的藥品加熱處理，最終使藥品達(dá)到均勻受熱的目的，并要具備實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度和氣壓差別功能。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的糖包衣原料加熱裝置，主要由容器，以及設(shè)置在容器外壁的加熱裝置或發(fā)熱裝置構(gòu)成，例如磁感應(yīng)加熱裝置，糖包衣原料放置在容器內(nèi)部，利用加熱裝置或發(fā)熱裝置對(duì)容器壁加熱，使得糖包衣原料內(nèi)的水分蒸發(fā)。該方式的加熱裝置存在以下缺點(diǎn)：1、能源浪費(fèi)嚴(yán)重，其中的加熱裝置需要不斷的加熱，這樣只有少量能源用于對(duì)糖包衣原料的加熱，而大部分的熱能隨著排氣口直接排出。2、加熱溫度和加熱效率不可控制，這類加熱方法的加熱過程較為緩慢，糖包衣原料受熱不均。3、傳統(tǒng)的糖包衣原料加熱裝置不具備溫度檢測(cè)和氣壓檢測(cè)裝置。4、傳統(tǒng)的糖包衣原料加熱裝置不具備攪拌功能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封型攪拌功能的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱器，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，利用熱風(fēng)循環(huán)式加熱，不斷將糖包衣原料加熱，最終使糖包衣原料達(dá)到均勻受熱的目的，并達(dá)到節(jié)約能源的目的。同時(shí)具備實(shí)時(shí)檢測(cè)加熱腔內(nèi)部溫度和氣壓的目的。

本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下：密封型攪拌功能的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱器，包括容器內(nèi)壁和容器外壁，容器內(nèi)壁和容器外壁之間存在間隙，該間隙構(gòu)成熱風(fēng)過氣室,還包括熱風(fēng)過氣室氣壓檢測(cè)表，熱風(fēng)過氣室氣壓檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過氣室內(nèi)部；容器內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)向上開口的原料容器腔，該原料容器腔的開口處設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括密封箱和設(shè)置在密封箱內(nèi)部的電機(jī)和連接在密封箱外壁上的支持架，原料容器腔開口位置設(shè)置有安裝板，支持架位于安裝板與密封箱之間；所述電機(jī)的輸出軸延伸進(jìn)行原料容器腔內(nèi)部，且輸出軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端還連接有攪拌翼。

為了利用熱風(fēng)進(jìn)行加熱處理，本實(shí)用新型中采用容器內(nèi)壁和容器外壁構(gòu)成雙層中空的結(jié)構(gòu)，即容器內(nèi)壁和容器外壁之間存在間隙，該間隙構(gòu)成熱風(fēng)過氣室，熱風(fēng)過氣室用于通入熱風(fēng)，然后，當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)過氣室后，熱風(fēng)即可對(duì)容器內(nèi)壁進(jìn)行加熱，由于糖包衣原料放置在容器內(nèi)壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，因此可直接到糖包衣原料直接加熱，而熱風(fēng)過氣腔內(nèi)不僅可以通熱風(fēng)，也可以通熱水和高溫水蒸汽，這樣可有目的性的對(duì)熱源進(jìn)行疏導(dǎo)，不會(huì)將熱源直接用于加熱糖包衣原料。

進(jìn)一步的，為了實(shí)時(shí)的檢測(cè)和掌握加熱后熱風(fēng)過氣室氣壓狀態(tài)，本實(shí)用新型還還包括熱風(fēng)過氣室氣壓檢測(cè)表，熱風(fēng)過氣室氣壓檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過氣室內(nèi)部。利用熱風(fēng)過氣室氣壓檢測(cè)表檢測(cè)熱風(fēng)過氣室的氣壓變化，盡量等溫度降低后和氣壓降低后排出，避免能源浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到更加均勻受熱的目的，容器內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)向上開口的原料容器腔，該原料容器腔的開口處設(shè)置有攪拌裝置。

進(jìn)一步的，為了防止原料容器腔內(nèi)部的水分蒸發(fā)后向上對(duì)攪拌裝置內(nèi)的電機(jī)造成損傷，如漏電現(xiàn)象，攪拌裝置包括密封箱和設(shè)置在密封箱內(nèi)部的電機(jī)和連接在密封箱外壁上的支持架，原料容器腔開口位置設(shè)置有安裝板，支持架位于安裝板與密封箱之間；所述電機(jī)的輸出軸延伸進(jìn)行原料容器腔內(nèi)部，且輸出軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端還連接有攪拌翼。以此構(gòu)成一個(gè)密封型的攪拌裝置，解決漏電問題。

還包括進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道與熱風(fēng)過氣室內(nèi)部導(dǎo)通，密封箱內(nèi)壁與電機(jī)之間通過緩沖軟墊連接或支持鋼架連接。進(jìn)氣管道作為連接熱源裝置與熱風(fēng)過氣室之間的通道。通過緩沖軟墊連接或支持鋼架可達(dá)到對(duì)電機(jī)減震的目的。

還包括熱風(fēng)生成裝置，所述熱風(fēng)生成裝置與進(jìn)氣管道導(dǎo)通。上述熱源裝置為熱風(fēng)生成裝置。

進(jìn)一步的，當(dāng)熱風(fēng)冷卻溫度下降后，為了不影響其加熱的效率，還包括出氣管道，所述出氣管道與熱風(fēng)過氣室內(nèi)部導(dǎo)通。為了節(jié)約能源，出氣管道可將其內(nèi)部的廢氣導(dǎo)通到熱風(fēng)生成裝置內(nèi)，進(jìn)行二次加熱，進(jìn)一步的達(dá)到節(jié)約能源的目的。

還包括出氣主管道，所述出氣主管道與出氣管道導(dǎo)通；還包括兩端均與出氣主管道連通的出氣支管道。

所述出氣主管道和出氣支管道上均安裝有開斷閥門。

安裝在出氣主管道上的開斷閥門位于出氣支管道兩端之間的路徑上。

出氣主管道和出氣支管道組成出氣排出組件，可選擇不同的路線進(jìn)行排出，當(dāng)出氣主管道上的開斷閥門出現(xiàn)故障時(shí)，為了不影響生產(chǎn)，因此可由出氣支管道路線進(jìn)行排氣。

為了避免熱風(fēng)生成裝置內(nèi)的氣壓過高，還包括進(jìn)氣管道氣壓檢測(cè)表，所述進(jìn)氣管道氣壓檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入進(jìn)氣管道內(nèi)部。

為了精確的掌握熱風(fēng)過氣室的氣壓分布情況。熱風(fēng)過氣室為環(huán)形腔體，熱風(fēng)過氣室氣壓檢測(cè)表數(shù)目為若干、并按環(huán)形陣列排布在熱風(fēng)過氣室的四周。