[實(shí)用新型]基于個(gè)人信息模塊的流水線傳送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320218735.2
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203199600U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂永桂;高平波;陳凱
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州電子科技大學(xué)
• 主分類號: B65G43/00
• 分類號: B65G43/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于服裝、電子、儀表制造業(yè)中的自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)基于即插即用多功能個(gè)人信息模塊的流水線傳送裝置。

背景技術(shù)

在服裝、電子、儀表制造業(yè)領(lǐng)域，為了實(shí)現(xiàn)提高效率，人們把加工一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程細(xì)化成若干工序，然后由多個(gè)工人在流水線上協(xié)同完成，這就是單件流的思想。

當(dāng)前單件流生產(chǎn)中，存在者兩大制約因素。一方面由于生產(chǎn)線的工人完全是被動(dòng)地機(jī)械式地服從于單件流的生產(chǎn)節(jié)拍，工人生產(chǎn)過程中不知道當(dāng)前工序還剩多長時(shí)間(個(gè)別廠家采用倒計(jì)時(shí)5秒時(shí)采用聲音提示，但由于生產(chǎn)現(xiàn)場往往非常復(fù)雜這種提示效果有限)，工人一直處于高度緊張的狀態(tài)，這不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量的降低，而且有可能導(dǎo)致生產(chǎn)線部分熟練工人的流失；另外一方面，由于單件流生產(chǎn)過程中每個(gè)工人所對應(yīng)的工序也是經(jīng)常優(yōu)化和調(diào)整的，加上某些復(fù)雜和費(fèi)時(shí)的工序往往由幾個(gè)工人來完成，在當(dāng)前單件流生產(chǎn)方式下，工廠管理人員難以對工人的工作量和工作質(zhì)量進(jìn)行量化評估。以上兩個(gè)因素嚴(yán)重影響了單件流生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，有的工廠甚至出現(xiàn)了采用單件流生產(chǎn)以后生產(chǎn)線效率和質(zhì)量不如“捆包式”的反?，F(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對當(dāng)前單件流生產(chǎn)中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)基于即插即用多功能個(gè)人信息模塊的流水線。

基于個(gè)人信息模塊的流水線傳送裝置，包括傳送線、主控電路板、HMI操作界面、位于傳送線兩則的多聯(lián)金屬導(dǎo)桿、安裝在多聯(lián)聯(lián)金屬導(dǎo)桿上的若干即插即用多功能個(gè)人信息模塊。所述即插即用多功能個(gè)人信息模塊包括外殼、按鍵單元、RFID讀寫卡單元以及顯示單元；所述即插即用多功能個(gè)人信息模塊通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬導(dǎo)桿實(shí)現(xiàn)電氣上的導(dǎo)通。

所述即插即用多功能個(gè)人信息模塊底部有一個(gè)凸起，該凸起正好可以卡在傳送線側(cè)面板的梯形槽中，并且通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬導(dǎo)桿實(shí)現(xiàn)電氣上的導(dǎo)通。

所述的多聯(lián)金屬導(dǎo)桿采用四聯(lián)金屬導(dǎo)桿，使用四聯(lián)金屬導(dǎo)桿時(shí)，其中的兩根金屬導(dǎo)桿為即插即用多功能個(gè)人信息模塊提供電源，另外兩根金屬導(dǎo)桿作為即插即用多功能個(gè)人信息模塊與主控制電路板之間進(jìn)行通信的通信導(dǎo)線使用。

所述即插即用多功能個(gè)人信息模塊與主控制電路板之間采用CAN總線進(jìn)行通信。

本實(shí)用新型的有益效果：

本技術(shù)方案所述的個(gè)人信息模塊集生產(chǎn)計(jì)數(shù)、進(jìn)度提醒、個(gè)人生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢等多種功能為一體，并且具有了即插即用的特性，使用方便。

本技術(shù)方案所述的基于即插即用多功能個(gè)人信息模塊的流水線運(yùn)行控制方法，能夠使得工人在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)查看當(dāng)前生產(chǎn)節(jié)拍的剩余時(shí)間，并且可以查詢個(gè)人當(dāng)前的生產(chǎn)量數(shù)據(jù)和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，從而改變了以往單件流生產(chǎn)中工人完全被動(dòng)地機(jī)械式地服從于單件流的生產(chǎn)節(jié)拍的問題，有效緩解工人在生產(chǎn)過程中的緊張感受，從而有利于提高效率并減少工人由于高度緊張手忙腳亂導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

本技術(shù)方案所述的基于即插即用多功能個(gè)人信息模塊的流水線運(yùn)行控制方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對個(gè)人工作量、工作質(zhì)量以及生產(chǎn)小組工作量、工作質(zhì)量的量化統(tǒng)計(jì)，做到質(zhì)量任何質(zhì)量問題都可以定位、溯源，從而單件流的生產(chǎn)質(zhì)量問題提供了有效的技術(shù)手段。

總之，本技術(shù)方案所述的基于即插即用多功能個(gè)人信息模塊的流水線有效解決了當(dāng)前單件流生產(chǎn)中的兩大主要制約因素。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是即插即用多功能個(gè)人信息模塊的結(jié)構(gòu)圖。

附圖3是插即用多功能個(gè)人信息模塊通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬到桿實(shí)現(xiàn)電氣上的導(dǎo)通的示意圖。

附圖4是插即用多功能個(gè)人信息模塊的安裝示意圖。

其中：1、傳送線；2、主控電路板；3、HMI操作界面；4、四聯(lián)金屬導(dǎo)桿；5、即插即用多功能個(gè)人信息模塊；6、傳送線物料箱；7、生產(chǎn)工位；8、主控電路板和HMI操作界面之間的連接電纜；9、主控電路板和傳送線四聯(lián)金屬導(dǎo)桿之間的連接電纜；10、主控電路板和傳送線之間的連接電纜；11、外殼；12、按鍵單元；13、RFID讀寫單元；14、顯示單元；15、雙向金屬彈簧片；16、螺釘；17、螺母；18、彈性金屬墊片；19、底部凸起；20、傳送線側(cè)面板梯形槽；21、傳送線側(cè)面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型。