[實(shí)用新型]一種適用于高爐開口機(jī)和礦山鑿巖的鉆桿有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320218526.8 | 申請日: | 2013-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN203238284U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余鳳彬 | 申請(專利權(quán))人: | 余鳳彬 |
| 主分類號: | C21B7/12 | 分類號: | C21B7/12;E21B17/042 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 067103 河北省承德*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 高爐 開口 礦山 鑿巖 鉆桿 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種針對高爐開口機(jī)開鐵口和礦山鑿巖打眼的鉆桿。
背景技術(shù)
鉆桿也稱釬桿,用于高爐開口機(jī)開鐵口和礦山打眼的鉆桿都是由一定材質(zhì)和一定規(guī)格的無縫鋼管制作,鋼管中間的孔是風(fēng)孔或水孔,鋼管在制作過程中壁厚是均勻的。而為了提高鉆桿(釬桿)的強(qiáng)度和抗疲勞性,只有提高鋼管的壁厚,另外鉆桿(釬桿)的主要受力部分并不是整根都均勻受力,主要的受力部分在兩端,兩端的螺紋處和螺紋與鋼管連接處也是受力最大的部分,而兩端又由于螺紋的連接,在加工的時(shí)候使鋼管壁變薄,造成螺紋處和螺紋與鋼管連接處經(jīng)常斷裂,為了解決這個(gè)問題只好把鋼管的壁厚加厚,在加工工藝一定的情況下,鋼管壁越厚,它的性能就越高。但是鋼管壁越厚,在生產(chǎn)鋼管時(shí)生產(chǎn)難度就越大,耗費(fèi)的鋼材就越多,材料的成本也就越大,操作工人的勞動強(qiáng)度就越大。
發(fā)明內(nèi)容
(本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種適用于高爐開口機(jī)和礦山鑿巖的鉆桿。)解決目前高爐開口機(jī)開鐵口和礦山鑿巖打眼使用的鉆桿(釬桿)成本太高、使用鋼材多,降低鉆桿(釬桿)的重量、減輕操作者的勞動強(qiáng)度。
為了解決上述問題本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種適用于高爐開口機(jī)和礦山鑿巖的鉆桿,采用管壁較薄的母材鋼管,特征是鋼管兩端設(shè)置用于連接的螺紋,鋼管內(nèi)設(shè)有風(fēng)孔/水孔,所述鋼管由兩端螺紋處、中間鋼管、螺紋與鋼管連接處組成,主要受力部分在兩端螺紋處和螺紋與鋼管連接處;所述風(fēng)孔/水孔在螺紋處的直徑縮小,鉆桿頭壁的厚度增加;所述風(fēng)孔/水孔在螺紋與鋼管連接處的直徑縮小,螺紋與鋼管連接處管壁的厚度增加。
所述連接的螺紋采用梯形螺紋、波形螺紋、尖螺紋、錐形螺紋或者他連接中的一種。
如上所述的一種適用于高爐開口機(jī)和礦山鑿巖的鉆桿,所述螺紋處的風(fēng)孔/水孔直徑和母材鋼管的風(fēng)孔/水孔相比直徑縮小。
如上所述的一種適用于高爐開口機(jī)和礦山鑿巖的鉆桿,所述螺紋處的壁厚和母材鋼管的壁厚相比壁厚增加。
如上所述的一種適用于高爐開口機(jī)和礦山鑿巖的鉆桿,所述螺紋與鋼管連接處的風(fēng)孔/水孔直徑和母材鋼管的風(fēng)孔/水孔相比直徑縮小。
如上所述的一種適用于高爐開口機(jī)和礦山鑿巖的鉆桿,所述螺紋與鋼管連接處的壁厚和母材鋼管的壁厚相比壁厚增加。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用管壁較薄的母材鋼管,使主要受力部分,也就是在兩端螺紋處和螺紋與鋼管連接處的風(fēng)孔/水孔直徑縮小,主要受力部分的管壁厚度增加,減輕了鉆桿(釬桿)的重量、降低了材料成本、節(jié)省了鋼材、降低了操作者的勞動強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)鋼管所帶來的生產(chǎn)難度。
附圖說明
附圖1是傳統(tǒng)鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步對本實(shí)用新型加以說明;
實(shí)施例1:如圖1所示,一種適用于高爐開口機(jī)和礦山鑿巖的鉆桿,采用管壁較薄的38×9mm的母材鋼管,鋼管兩端設(shè)置用于連接的螺紋,鋼管內(nèi)設(shè)有風(fēng)孔/水孔6,所述鋼管由兩端螺紋處1、中間鋼管5、螺紋與鋼管連接處2組成,主要受力部分在兩端螺紋處1和螺紋與鋼管連接處2;所述風(fēng)孔/水孔6在螺紋處1的直徑縮小,鉆桿頭壁3的厚度增加;所述風(fēng)孔/水孔6在螺紋與鋼管連接處4的直徑縮小,螺紋與鋼管連接處管壁4的厚度增加,受力部分長度的壁厚增到38×12。在處理的過程中由于受熱擠壓,鋼材的組織顆粒細(xì)化,也可以提高鋼材的強(qiáng)度。所述螺紋采用梯形螺紋、波形螺紋、尖螺紋、錐形螺紋或者他螺紋連接中的一種。以目前2500立方米的高爐為例。一年約使用5000根鉆桿(釬桿),以前使用38×12的鋼管,實(shí)行本實(shí)用新型的技術(shù)后可使用38×9的鋼管,一根即可節(jié)約6.3公斤材料,一年可節(jié)約31.5噸鋼材,可節(jié)約189000元。目前中國一年大約使用1500000根鉆桿(釬桿),一年可節(jié)約鋼材9450噸鋼材,可節(jié)約5670萬元。
以上所述僅為本新型的實(shí)施例而已,并不用于限制本新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本新型可以有各種變化,凡在本新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改,以及替換改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
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