[實用新型]一種球化退火爐

有效

• 申請號: 201320218147.9
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN203238301U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 曾德珠;秦鵬高;李海濤
• 申請（專利權）人: 寧波盛發銅業有限公司
• 主分類號: C21D1/32
• 分類號: C21D1/32
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本實用新型涉及一種退火爐，具體涉及一種球化退火爐。

背景技術

球化退火爐是低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼等線材、盤圓退火生產的主要設備，現有的球化退火爐從排氣口排出的氣體為溫度高而且包含高溫煙塵，直接排放不僅容易污染環境，而且可能危害周邊操作人員的身體健康；另外，現有的球化退火爐由于沒有專門的指示標識，安裝時只能通過內桶與爐底的凹凸面配合來判斷內桶位置是否合適，安裝效果較差，影響退火效果。現有市場上流行的球化退火爐安裝不便，退火效果差，對于環境污染高，對流桶強度低，已經不能滿足消費者的需求。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種安裝方便、退火效果好、對于環境污染少的球化退火爐。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種球化退火爐，包括爐體（1）、爐蓋（2）、排氣口（3）和爐底（4），所述爐底（4）下部為平面，上端面為凹球面，所述爐底（4）包括自下而上依次設置的金屬底板（5）、陶瓷纖維棉板（6）、保溫磚（7）、耐火磚（8）、耐火料層（10）和陶瓷纖維棉毯（11），所述陶瓷纖維棉板（6）上位于所述耐火磚（8）的側邊設有斜面磚（9），所述耐火磚（8）緊貼斜面磚（9）內圈面并低于所述斜面磚（9），所述耐火料層（10）和陶瓷纖維棉毯（11）的上層均為凹球面，所述耐火料層（10）澆注于所述耐火磚（8）上，所述陶瓷纖維棉毯（11）上設有指示內桶放置位置的圓形刻痕，所述爐體（1）內設有對流桶（13），所述對流桶（13）內設有內桶（12），所述對流桶（13）上端設有帶通氣孔的上口沿（14），所述排氣口（3）設置于所述爐體（1）一側上端與所述內桶（12）相通，所述排氣口（3）處設有復合式除塵裝置（15）。

所述保溫磚（7）為1層，厚度為5厘米；所述耐火磚（8）為1層，厚度為6厘米；所述陶瓷纖維棉板（6）厚度為4厘米。

所述復合式除塵裝置（15）包括從所述排氣口（3）往外依次設置氣液混合裝置（16）、折流板脫水層（17）、干燥層（18）和網狀過濾器（19）。

所述氣液混合裝置（16）包括殼體（20）、及設于所述殼體（20）上的噴淋器（21）、及設于殼體內的轉軸（22），及固定于所述轉軸（22）上的葉輪（23）、及設于所述轉軸（22）并位于所述葉輪（23）側邊的螺旋導流器（24）、及填充在所述殼體（20）和螺旋導流器（24）之間的過濾材料。

（三）有益效果

本實用新型相比較于現有技術，具有如下有益效果：由于排氣口處設有復合式除塵裝置，有利于對排出的高溫煙氣進行降溫及對固體顆粒進行吸附，降低了排出的煙氣對環境的污染程度；由于爐底由下而上依次設置的金屬底板、陶瓷纖維棉板、保溫磚堆徹層、耐火料層和陶瓷纖維棉毯，耐火料層上層面為凹球面形，陶瓷纖維棉毯鋪在耐火料層上方也呈凹球面形，該凹球面形與退火爐內桶底部的凸球面相配合，陶瓷纖維棉毯上設有指示內桶放置位置的圓形刻痕，有利于有效地指示內桶放置位置，從而在安裝時可確保內桶中心位置、便于安裝，內桶的中心與爐底、爐底風機一致也可確保退火效果。本實用新弄安裝方便，退火效果好，對流桶桶身強度高，對環境污染少，結構設計合理，具有實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型球化退火爐的結構圖一。

圖2是本實用新型球化退火爐的結構圖二。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示的，一種球化退火爐，包括爐體1、爐蓋2、排氣口3和爐底4，所述爐底4下部為平面，上端面為凹球面，所述爐底4包括自下而上依次設置的金屬底板5、陶瓷纖維棉板6、保溫磚7、耐火磚8、耐火料層10和陶瓷纖維棉毯11，所述陶瓷纖維棉板6上位于所述耐火磚8的側邊設有斜面磚9，所述耐火磚8緊貼斜面磚9內圈面并低于所述斜面磚9，所述耐火料層10和陶瓷纖維棉毯11的上層均為凹球面，所述耐火料層10澆注于所述耐火磚8上，所述陶瓷纖維棉毯11上設有指示內桶放置位置的圓形刻痕，所述爐體1內設有對流桶13，所述對流桶13內設有內桶12，所述對流桶13上端設有帶通氣孔的上口沿14，所述排氣口3設置于所述爐體1一側上端與所述內桶12相通，所述排氣口3處設有復合式除塵裝置15。