[實(shí)用新型]懸吊式精密對(duì)位平臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320217342.X | 申請(qǐng)日: | 2013-04-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203390546U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊運(yùn)清;陳偉倫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高明鐵企業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/25 | 分類號(hào): | B23Q1/25 |
| 代理公司: | 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274 | 代理人: | 王晶 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣彰化*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 懸吊 精密 對(duì)位 平臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)位平臺(tái)裝置,特別涉及一種能于不影響工件輸送狀態(tài)為前提下,而針對(duì)輸送中工件調(diào)校加工精準(zhǔn)度的創(chuàng)新精密對(duì)位平臺(tái)。?
背景技術(shù)
按,隨著高科技時(shí)代的來(lái)臨,多種制造加工的處理模式已進(jìn)入奈米等級(jí),眾多精密產(chǎn)品于制程中有更高更嚴(yán)苛的精度要求,尤其是光電及晶圓產(chǎn)品,其精密定位技術(shù)成為必備條件。?
精密加工制程中,對(duì)位平臺(tái)(或稱對(duì)位滑臺(tái))為產(chǎn)業(yè)界普遍采用的設(shè)備;目前習(xí)知對(duì)位平臺(tái)的典型結(jié)構(gòu)型態(tài),主要是在一活動(dòng)平臺(tái)與一基座之間橫設(shè)有數(shù)組X軸向與Y軸向的螺桿導(dǎo)動(dòng)裝置,螺桿導(dǎo)動(dòng)裝置的組裝座部被定位于基座,螺桿導(dǎo)動(dòng)裝置的伸縮作動(dòng)端則呈滑動(dòng)配合狀態(tài)連結(jié)于活動(dòng)平臺(tái);藉此,其運(yùn)作時(shí)能夠通過(guò)控制螺桿導(dǎo)動(dòng)裝置的其中單組作動(dòng)或整體同動(dòng)等方式,達(dá)到驅(qū)使活動(dòng)平臺(tái)位移或轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)校加工精準(zhǔn)度的目的。?
以一般習(xí)知對(duì)位平臺(tái)的使用型態(tài)而言,通常是將基座組裝于一默認(rèn)位置呈定位狀態(tài),并將工件置放于活動(dòng)平臺(tái)上方,再通過(guò)活動(dòng)平臺(tái)位移作動(dòng)而帶動(dòng)工件位移,以調(diào)校工件與刀具之間的加工位置;惟,此種習(xí)知對(duì)位平臺(tái)使用上固然可達(dá)到精密位移調(diào)校的功能,但若運(yùn)用于精密沖壓加工的場(chǎng)合時(shí),會(huì)產(chǎn)生不利調(diào)校、甚至無(wú)法調(diào)校工件位置的缺弊,舉LCD面板產(chǎn)業(yè)的精密加工為例,通常先將被工作物鎖設(shè)定位于活動(dòng)平臺(tái)上,通過(guò)導(dǎo)動(dòng)裝置驅(qū)使活動(dòng)平臺(tái)位移,以調(diào)校被工作物至正確加工位置,使刀具能由上向下進(jìn)行沖壓加工動(dòng)作,但習(xí)知對(duì)位平臺(tái)運(yùn)用于此種加工型態(tài)時(shí),必須于每一個(gè)被工作物加工完畢取下后,再放置下一被工作物重新進(jìn)行調(diào)校加工位置、公差等流程,導(dǎo)致加工便利性、加工效率不佳以及不利調(diào)整的缺弊產(chǎn)生;而隨著LCD面板業(yè)界發(fā)展進(jìn)步,當(dāng)所謂被工作物變?yōu)槌删淼墓鈱W(xué)薄膜時(shí),其送料方式將光學(xué)薄膜攤開(kāi)而不斷進(jìn)行卷收輸送,刀具同樣于固定位置進(jìn)行沖壓動(dòng)作,此時(shí)習(xí)知利用活動(dòng)平臺(tái)位移作動(dòng)而?調(diào)校工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無(wú)法于被工作物移動(dòng)狀態(tài)下調(diào)校位置來(lái)配合刀具加工位置,進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法使用的窘境,使得產(chǎn)品的實(shí)用性大打折扣,亦會(huì)影響加工的便利性與加工效率,且對(duì)于必須大量生產(chǎn)的加工場(chǎng)合而言更顯得不利,實(shí)難以符合產(chǎn)業(yè)界預(yù)期的使用要求。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種懸吊式精密對(duì)位平臺(tái)。?
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:?
一種所述精密對(duì)位平臺(tái)包括:一頂座,為座體,該座體包括一頂部裝配面以及一構(gòu)件裝設(shè)面;一懸吊式活動(dòng)平臺(tái),呈懸吊型態(tài)設(shè)置于頂座的構(gòu)件裝設(shè)面下方一間隔高度位置處,該懸吊式活動(dòng)平臺(tái)包括一刀具裝設(shè)臺(tái)面以及一頂面,所述刀具裝設(shè)臺(tái)面能提供預(yù)定的刀具組設(shè),進(jìn)而能對(duì)設(shè)置于懸吊式活動(dòng)平臺(tái)間隔下方的工件進(jìn)行加工;至少兩組導(dǎo)動(dòng)裝置,連接于頂座的構(gòu)件裝設(shè)面與懸吊式活動(dòng)平臺(tái)的頂面之間,導(dǎo)動(dòng)裝置藉以驅(qū)使控制懸吊式活動(dòng)平臺(tái)產(chǎn)生平移調(diào)整運(yùn)動(dòng);一可控制式磁吸接口,包括設(shè)于頂座的構(gòu)件裝設(shè)面與懸吊式活動(dòng)平臺(tái)頂面之間相對(duì)位處的一導(dǎo)磁面域與一磁吸座,該磁吸座能夠通過(guò)控制朝導(dǎo)磁面域產(chǎn)生一磁吸作用力,令懸吊式活動(dòng)平臺(tái)相對(duì)于頂座的定位狀態(tài)能夠通過(guò)磁吸作用力而趨于剛性穩(wěn)固狀態(tài);?
一氣浮間隙,設(shè)置于磁吸座與導(dǎo)磁面域之間,且令磁吸座的預(yù)定部位形成一氣體導(dǎo)引部連通該氣浮間隙,藉以能自外部將氣壓經(jīng)由氣體導(dǎo)引部導(dǎo)引噴入氣浮間隙中產(chǎn)生氣浮作用,使得磁吸座與導(dǎo)磁面域之間產(chǎn)生間隙而呈可相對(duì)運(yùn)動(dòng)調(diào)整狀態(tài);?
藉此創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì),使本實(shí)用新型對(duì)照先前技術(shù)而言,能在不影響工件輸送狀態(tài)為前提下,直接通過(guò)移動(dòng)調(diào)整懸吊式活動(dòng)平臺(tái)以調(diào)校刀具至正確加工位置,以使刀具每次進(jìn)行加工動(dòng)作時(shí)皆能保持正確位置,藉以能針對(duì)輸送中的工件調(diào)校加工精準(zhǔn)度,以達(dá)到大幅提升加工便利性與加工效率,并利于大量生產(chǎn)的加工場(chǎng)合。?
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的分解立體圖。?
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組合立體圖。?
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組合剖視圖。?
圖4為本實(shí)用新型裝設(shè)于設(shè)備上的使用狀態(tài)圖。?
圖5為本實(shí)用新型的磁吸座內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體剖視圖。?
圖6為本實(shí)用新型可通過(guò)噴氣孔將氣壓噴入氣隙中形成氣浮作用的狀態(tài)示意圖。?
圖7為本實(shí)用新型磁吸作用的狀態(tài)示意圖。?
圖8為本實(shí)用新型裝設(shè)有防落構(gòu)件的實(shí)施型態(tài)局部放大圖。?
圖9為本實(shí)用新型裝設(shè)有防落構(gòu)件的平面圖。?
具體實(shí)施方式
如圖1至7所示,本實(shí)用新型懸吊式精密對(duì)位平臺(tái)A包括下述構(gòu)成:?
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