[實用新型]一種加氫裝置反應(yīng)產(chǎn)物泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320217238.0
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203362530U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾蓬;王鐵剛;王偉;李邵;韓建新;王曉姝
• 申請（專利權(quán)）人: 中國寰球工程公司遼寧分公司
• 主分類號: F04D7/06
• 分類號: F04D7/06;F04D29/08;F04D29/42;F04D29/22
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 李宇彤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及石化行業(yè)60-500萬噸/年加氫裝置用泵，具體地說是一種加氫裝置反應(yīng)產(chǎn)物泵。?

背景技術(shù)

加氫裝置反應(yīng)產(chǎn)物泵是石化行業(yè)加氫裝置重要的安全設(shè)備之一，輸送高溫390℃、高壓10MPa含氫氣、硫化氫的烴油、介質(zhì)中還有少量的催化劑粉塵顆粒。?

隨著國家大力發(fā)展石化行業(yè)，泵的需求量快速遞增。國外類似工藝采用屏蔽泵形式，尚無采用帶機械密封的離心泵的應(yīng)用。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種完全滿足技術(shù)規(guī)格書和加氫裝置使用要求的加氫裝置反應(yīng)產(chǎn)物泵。?

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：?

一種加氫裝置反應(yīng)產(chǎn)物泵，包括兩側(cè)軸承體（13）、機械密封函體（11）、轉(zhuǎn)子部件（1）、泵體（7）、第一內(nèi)殼體（6）、第二內(nèi)殼體（8）、泵蓋（4）及軸承托架（12），其特征在于：其中泵體（7）的兩側(cè)連接有泵蓋（4）及密封函體（11），形成內(nèi)部中空的封閉空間；兩側(cè)軸承體（13）分別安裝在泵體（7）兩側(cè)的軸承托架（12）上，泵軸依次穿過一側(cè)密封函體（11）、泵體（7）、泵蓋（4）、另一側(cè)密封函體（11），通過軸承體（13）支撐，所述泵體（7）上分別設(shè)有進口及出口，該進口水平，出口垂直向上；在泵軸（14）中間安裝有葉輪及誘導(dǎo)輪（9）。所述泵軸（14）上裝有2個誘導(dǎo)輪（9）。所述泵體（7）為整體鍛焊結(jié)構(gòu)。進口與出口分別焊接在泵體（7）上。所述泵蓋（4）上裝有泄壓機構(gòu)（10）。所述葉輪為離心式單級雙吸葉輪，葉輪上均設(shè)有前后密封環(huán)。所述機械密封為集裝式波紋管密封（2）。所述第一內(nèi)殼體（6）、第二內(nèi)殼體（8）為環(huán)形吸入室。所述第一內(nèi)殼體（6）、第二內(nèi)殼體（8）為環(huán)形壓出室。

水平入口，垂直出口;泵體為中心支撐，在泵筒?體的下方設(shè)有排液、暖泵管路，葉輪為滑裝，從驅(qū)動端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，葉輪兩端裝有誘導(dǎo)輪，既提高泵的抗汽蝕性能又起到泵送作用，在誘導(dǎo)輪外部設(shè)有泄壓裝置（由泄壓套、泄壓軸套及泄壓腔組成），將由泵入口來的高壓介質(zhì)截流、降壓，降壓后的壓力與系統(tǒng)被壓相同，從而保證機械密封的穩(wěn)定運行，軸封系統(tǒng)采用集裝式機械密封，沖洗方案為plan32+54（無壓）+62或plan23+54（無壓）+62，采用環(huán)形軸承托架，保證支撐剛度。軸承采用甩油環(huán)自潤滑泵與電機采用加長膜片聯(lián)軸器傳遞扭矩，保證泵平穩(wěn)運行。本實用新型的加氫裝置反應(yīng)產(chǎn)物泵具有高溫、高壓、高效、低汽蝕余量的特點，具有陡降特性的葉輪水力模型和與之相匹配的內(nèi)殼體，達到了系統(tǒng)對泵的基本使用性能要求。

本實用新型的優(yōu)點與積極效果為：?

1．本實用新型具有高溫、高壓、高效、低汽蝕余量的特點,具有陡降特性的葉輪水力模型和與之相匹配的導(dǎo)流板，達到了系統(tǒng)對泵的基本使用性能要求。

2．本實用新型泵軸上裝有2個誘導(dǎo)輪，提高抗汽蝕能力。?

3．本實用新型泵體為整體鍛焊結(jié)構(gòu)，滿足高溫高壓的需要。?

4．本實用新型進口水平與出口垂直，進口與出口分別焊接在泵體上，能夠滿足安裝的特殊要求。?

5．本實用新型泵蓋上裝有泄壓機構(gòu)，滿足機械密封承壓的需要。?

6．本實用新型葉輪為離心式單級雙吸葉輪，葉輪上均設(shè)有前后密封環(huán)，可以平衡軸向力。?

7．本實用新型機械密封為集裝式波紋管密封，滿足高溫介質(zhì)需要。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

如圖1所示，包括兩側(cè)軸承體13、機械密封函體11、轉(zhuǎn)子部件1、泵體7、第一內(nèi)殼體6、第二內(nèi)殼體8、泵蓋4及軸承托架12，其特征在于：其中泵體7的兩側(cè)連接有泵蓋4及密封函體11，形成內(nèi)部中空的封閉空間；兩側(cè)軸承體13分別安裝在泵體7兩側(cè)的軸承托架12上，泵軸依次穿過一側(cè)密封函體11、泵體7、泵蓋4、另一側(cè)密封函體11，通過軸承體13支撐，所述泵體7上分別設(shè)有進口及出口，該進口水平與出口垂直向上；在泵軸14中間安裝有葉輪及誘導(dǎo)輪9。所述泵軸14上裝有2個誘導(dǎo)輪9。所述泵體7為整體鍛焊結(jié)構(gòu)。進口與出口分別焊接在泵體7上。所述泵蓋4上裝有泄壓機構(gòu)10。所述葉輪為離心式單級雙吸葉輪，葉輪上均設(shè)有前后密封環(huán)。所述機械密封為集裝式波紋管密封2。?

?所述第一內(nèi)殼體6、第二內(nèi)殼體8為環(huán)形吸入室。所述第一內(nèi)殼體6、第二內(nèi)殼體8為環(huán)形壓出室。?

結(jié)構(gòu)為臥式、雙殼體、雙吸、單級離心泵。水平入口，泵體為中心支撐，在泵筒體的下方設(shè)有排液、暖泵管路，葉輪為滑裝，從驅(qū)動端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，由于葉輪兩端裝有誘導(dǎo)輪，既提高泵的抗汽蝕性能又起到泵送作用，在誘導(dǎo)輪外部設(shè)有泄壓裝置（由泄壓套、泄壓軸套及泄壓腔組成），將由泵入口來的高壓介質(zhì)截流、降壓，降壓后的壓力與系統(tǒng)被壓相同，從而保證機械密封的穩(wěn)定運行，軸封系統(tǒng)采用集裝式機械密封，沖洗方案為plan32+54（無壓）+62，采用環(huán)形軸承托架，保證支撐剛度。軸承采用甩油環(huán)自潤滑泵與電機采用加長膜片聯(lián)軸器傳遞扭矩，保證泵平穩(wěn)運行。?