[實(shí)用新型]一種干式加工時孔內(nèi)切屑吸出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320217191.8
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203292551U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃躍進(jìn);唐京
• 申請（專利權(quán)）人: 大連德欣新技術(shù)工程有限公司
• 主分類號: B23B47/34
• 分類號: B23B47/34
• 代理公司: 大連八方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21226
• 代理人: 衛(wèi)茂才

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型干式加工時孔內(nèi)切屑吸出裝置，具體地講是涉及一種在新能源電動汽車的定子部件上采用干式加工方法鉆止動螺紋孔時從孔內(nèi)吸出切屑的裝置。?

背景技術(shù)

新能源電動汽車驅(qū)動電機(jī)定子部件在壓裝后需要在繞線鐵芯和機(jī)座之間加裝緊定螺釘，因?yàn)榇藭r僅能采用干式加工方法進(jìn)行鉆孔攻絲，鉆孔后需要將孔內(nèi)切屑清除干凈，避免切屑污染定子部件，同時也為攻絲創(chuàng)造條件。目前普遍采用手動清理，其需要時間長，功效慢。大批量生產(chǎn)條件，其在鉆孔工序和攻絲工序之間，從而需要專業(yè)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝置自動完成。?

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型干式加工時從孔內(nèi)吸出切屑的自動裝置，解決定子部件在干式加工條件下鉆孔后清除干凈孔內(nèi)切屑的問題，并為攻絲創(chuàng)造加工條件。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種干式加工時孔內(nèi)切屑吸出裝置，其包括雙聯(lián)氣缸和通過第一緊固螺釘固定于雙聯(lián)氣缸上的移動板；所述移動板遠(yuǎn)離雙聯(lián)氣缸一層為圓筒形，吸屑管套入移動板圓筒內(nèi)，吸屑管通過移動板圓筒遠(yuǎn)離吸屑口端的隔套和軸用擋圈限位，吸屑管前端通過第二緊定螺釘固定有吸屑口，移動板靠近吸屑口一端通過第三緊固螺釘固定有限位塊，所述吸屑管中心設(shè)有銅管，銅管穿過吸屑管并被限位套固定在吸屑管的槽口內(nèi)，限位套上套有吸塵管，所述銅管一端穿出吸屑口，另一端上套有氣管。?

所述銅管伸入吸屑口距離約為吸屑口孔深的2/3。?

本實(shí)用新型的工作過程為：啟動雙聯(lián)氣缸，雙聯(lián)氣缸向前移動，帶動移動板一起向前移動，移動板帶動固定在一起的吸屑管和吸屑口前移；當(dāng)吸屑口接觸到排屑口表面時，雙聯(lián)氣缸停止前行；吸屑口貼住排屑口四周，壓縮空氣經(jīng)氣管和銅管向孔內(nèi)吹入，控制系統(tǒng)同時接通工業(yè)吸塵器，將切屑連同吹入的壓縮空氣一起經(jīng)吸屑管、限位套和吸塵管吸出，吸屑完成后，先停止吸塵器，再停止吹入壓縮空氣，最后退出雙聯(lián)氣缸。?

所述限位塊防止吸屑管旋轉(zhuǎn)。?

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于向鉆孔內(nèi)吹入壓縮空氣，當(dāng)吸塵器開動后形成了氣體流動回路，切屑很容易排除，并且排除得徹底；吸屑口表面與排屑口表面互相吻合但不密封，吸塵器單位時間吸入空氣量大于單位時間吹入壓縮空氣量，因此吸塵器還從吸屑口與排屑口接觸面吸入空氣，使吸塵器不會處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，同時不會讓切屑中的粉塵向外擴(kuò)散形成污染。解決定子部件在干式加工條件下鉆孔后清除干凈孔內(nèi)切屑，并為攻絲創(chuàng)造加工條件，實(shí)現(xiàn)了械裝置自動完成。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；?

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4是圖2的局部放大圖；

圖5是圖3的局部放大圖；

圖中：1、吸塵管；2、氣管；3、限位套；4、銅管；5、吸屑管；6、移動板；7、吸屑口；8、緊定螺釘；9、第一緊固螺釘；10、限位塊；11、第二緊固螺釘；12、隔套；13、軸用擋圈；14、雙聯(lián)氣缸；15、第三緊固螺釘。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步了解該切屑吸出裝置，下面結(jié)合附圖對實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。?

其包括雙聯(lián)氣缸和通過緊固螺釘固定于雙聯(lián)氣缸上的移動板；所述移動板遠(yuǎn)離雙聯(lián)氣缸一層為圓筒形，吸屑管套入移動板圓筒內(nèi)，吸屑管通過移動板圓筒遠(yuǎn)離吸屑口端的隔套和軸用擋圈限位，吸屑管前端通過緊定螺釘固定有吸屑口，移動板靠近吸屑口一端通過緊固螺釘固定有限位塊，所述吸屑管中心設(shè)有銅管，銅管穿過吸屑管并被限位套固定在吸屑管的槽口內(nèi)，限位套上套有吸塵管，所述銅管一端穿出吸屑口，另一端上套有氣管。?

所述銅管伸入吸屑口距離約為吸屑口孔深的2/3。?

本實(shí)用新型的工程過程為：啟動雙聯(lián)氣缸，雙聯(lián)氣缸向前移動，帶動移動板一起向前移動，移動板帶動固定在一起的吸屑管和吸屑口前移；當(dāng)吸屑口接觸到排屑口表面時，雙聯(lián)氣缸停止前行；吸屑口貼住排屑口四周，壓縮空氣經(jīng)氣管和銅管向孔內(nèi)吹入，控制系統(tǒng)同時接通工業(yè)吸塵器，將切屑連同吹入的壓縮空氣一起經(jīng)吸屑管、限位套和吸塵管吸出，吸屑完成后，先停止吸塵器，再停止吹入壓縮空氣，最后退出雙聯(lián)氣缸。?

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?