[實用新型]一種耐溫聚酯薄膜

有效

• 申請號: 201320217074.1
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203198347U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 郭申;劉忠民;常懷民
• 申請（專利權）人: 山東健元春包裝材料股份有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/36
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術領域

本實用新型涉及一種耐溫聚酯薄膜，屬于薄膜生產技術領域。

背景技術

雙向拉伸聚酯薄膜由于其高透明度、高亮度、較高的耐熱穩定性、較好的阻隔性能等優異的物理機械性能在煙包轉移、高檔鍍鋁市場的應用越來越廣泛，大型超市絢麗的香煙外觀包裝、高阻隔食品包裝是其提高產品檔次的直接表現，但隨著下游市場自動化程度的要求越來越高以及生產成本的考慮，一方面需要聚酯薄膜厚度越來越薄，從原來的20u到現在的18u、16u、15u、14?u甚至12u，另一方面下游客戶在加工過程中生產車速越來越快，對聚酯薄膜的耐溫性能提出了越來越高的要求，目前普通聚酯薄膜在130-150℃的加工范圍內經常出現滿足不了鐳射轉移、鍍鋁加工的生產要求，容易引起圖案轉移變形導致圖案、顏色等失真缺陷。

造成上述轉移變形的原因，除了設備及工藝因素外，聚酯薄膜材料自身的不足也是重要因素，其主要原因有三個方面，一方面是所用普通膜級聚酯切片粘度不均一、偏差大，第二方面是所用抗粘聚酯切片（抗粘成分主要是二氧化硅、硫酸鋇等）中抗粘粒子尺寸不均勻、分散性差。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種耐溫性和阻隔性能高的耐溫聚酯薄膜。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種耐溫聚酯薄膜，其特征在于：所述耐溫聚酯薄膜由大有光聚酯切片、抗粘聚酯切片和回收邊料制成的芯層、大有光聚酯切片、膜級PEN切片和抗粘聚酯切片制成的下表層和上表層構成；所述下表層和上表層位于芯層的表面，芯層、下表層和上表層的總厚度為12-15u；

所述下表層和上表層分別占薄膜總厚度的10-15%。

本實用新型采用以上技術方案，與現有技術相比，具有以下優點：薄膜的熱穩性能大幅度提高，明顯高于普通雙向拉伸煙包PET轉移膜，同時具有更高的耐溫性和阻隔性能，在高檔鍍鋁包裝市場的應用也越來越廣泛，該種薄膜既提高了下游客戶的生產效率，提高了薄膜的阻隔性能，又降低了生產成本，該薄膜應用在煙包轉移方面，不需要鍍鋁；應用在高檔鍍鋁包裝方面，兩個表層中的一面通過在線電暈即可。

?下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中耐溫聚酯薄膜的結構示意圖；

圖中，

1-芯層，2-下表層，3-上表層。

具體實施方式

實施例，如圖1所示,?一種耐溫聚酯薄膜，由芯層1、下表層2和上表層3構成，下表層2和上表層3分別位于芯層1的表面，芯層1、下表層2和上表層3的總厚度為12-15u，本實施例中為12u，下表層2和上表層3分別占薄膜總厚度的10%-15%，本實施例中為10%；下表層2和上表層3由大有光聚酯（PET）切片、膜級PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）切片和抗粘聚酯（PET）切片制成，三者的重量比為65%：12%：23%；芯層1由大有光聚酯（PET）切片、抗粘聚酯（PET）切片和回收邊料制成，三者的重量比為40%：10%：50%。

上述配方通過三層共擠雙向拉伸設備制得的煙包轉移基膜，通過下游客戶的使用，薄膜的熱穩性能大幅度提高，12u薄膜在150-170℃的溫度范圍內，能保持30min不變形，明顯高于普通雙向拉伸煙包PET轉移膜，該種薄膜也由于具有更高的耐溫性和阻隔性能，在高檔鍍鋁包裝市場的應用也越來越廣泛，該種薄膜既提高了下游客戶的生產效率，提高了薄膜的阻隔性能，又降低了生產成本，具有很好的市場經濟效益。

通過三層共擠法制得，其中主擠出機進行芯層物料的擠出，其余兩臺擠出機分別進行兩表面層的擠出，再經模頭鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸和牽引收卷后得到成型薄膜。

該薄膜應用在煙包轉移方面，不需要鍍鋁，如果應用在高檔鍍鋁包裝方面，兩個表層中的一面通過在線電暈即可。

主要物性技術指標如下表所示(非電暈)：

?上所述為本發明最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本發明的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本發明的技術啟示而進行的等效變換，也在本發明的保護范圍之內。