[實用新型]矩形混凝土外筒內鋼煙囪

有效

• 申請號: 201320216813.5
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203201229U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 陳冬泉;沈健;姚德慶
• 申請（專利權）人: 蘇州二建建筑集團有限公司
• 主分類號: E04H12/28
• 分類號: E04H12/28
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術領域

本實用新型涉及一種煙囪，具體涉及一種帶有矩形混凝土外筒的鋼煙囪，用于垃圾焚燒發電廠的煙氣排放。

背景技術

近幾年來，隨著城市垃圾產量的不斷增長，國內建設的垃圾焚燒發電廠數量也在不斷的增多。對于絕大對數城市垃圾焚燒發電廠而言，煙囪都是必不可少的重要設施和具有標志性的構筑物。

垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒量龐大，一般一臺垃圾焚燒爐難以滿足其焚燒需求，需要配備多臺煙氣焚燒爐，對于傳統的獨立式單筒煙囪而言，多臺焚燒爐的煙氣只能從一只煙囪排氣筒排出，然而多臺焚燒爐的運行狀況均有所不同，如果其中的一臺或多臺焚燒爐停爐檢修，那么煙氣排氣排放量及排放速度將發生變化，從而使煙氣在煙囪排氣筒內的流速、流量及溫度均難以控制在設計允許的范圍之內。此外，煙氣成分中往往含有氯化物、氟化物和亞硫酸鹽等強腐蝕性物質，在煙氣濕度較大的情況下，酸液經過煙囪內村的砌體灰縫，可滲透到混凝土筒身的混凝土中，導致混凝土筒身被嚴重腐蝕，影響煙囪的使用壽命。

考慮到單筒煙囪難以解決的諸多問題，目前大多數電廠普遍采用圓形混凝土外筒或近圓形混凝土外筒的多管套筒式煙囪，但是這種受力較為合理的結構形式，結構外形比較單一，施工較為復雜，占地面積較大，考慮到建設用地緊張，工程造價及維護費用等諸多因素，促使我們不得不對煙囪結構體系進行不斷的創新和改進。

現有技術中，如中國實用新型專利CN202370285U公開了一種用于垃圾焚燒發電廠的矩形多管套筒式煙囪，包括矩形的混凝土外筒、一個以上鋼排煙內筒、一個以上煙道煙道和設于矩形混凝土外筒頂層的混凝土平臺，所述鋼排煙內筒相互之間采用鋼平臺水平支承固定。

上述技術方案中，僅在混凝土外筒頂層設置混凝土平臺，鋼煙囪的保養和維修不方便，又鋼排煙內筒相互之間采用鋼平臺水平支承固定，鋼排煙內筒因溫度變形而對外筒結構產生影響。因此，需要對現有的矩形多管套筒式煙囪結構進行進一步改進。

發明內容

本實用新型的發明目的是提供一種矩形混凝土外筒內鋼煙囪，通過對現有結構的改進，方便鋼煙囪的保養、維修，且避免了矩形混凝土外筒與鋼煙囪內筒的相互影響。

為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：一種矩形混凝土外筒內鋼煙囪，包括矩形混凝土外筒、至少一個鋼排煙內筒和混凝土平臺，所述鋼排煙內筒平行排列設置在矩形混凝土外筒內部，所述矩形混凝土外筒內部等間隔設置有多個所述混凝土平臺，對應所述平臺在矩形混凝土外筒壁上設置有窗口，所述鋼排煙內筒為與矩形混凝土外筒無支承連接的自承重結構，所述矩形混凝土外筒筒壁設有爬梯。

上述技術方案中，所述矩形混凝土外筒上每隔5m設置一層混凝土平臺和一個窗口。

上述技術方案中，所述矩形混凝土外筒在15m高度以下設有外爬梯，15m高度以上設有內爬梯。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型采用矩形混凝土外筒，突破了目前常規的煙囪外筒造型，實現了煙囪外筒造型的多樣化。

2.對于高聳結構而言，矩形結構可以降低施工難度，縮短工期，節約模版。

3.矩形混凝土外筒內部設置的多個混凝土平臺及設于筒壁的爬梯，便于對鋼煙囪的保養、維修，降低了維保使用費用，同時混凝土平臺還可以起到增強混凝土外筒整體剛度的作用。

4.本實用新型的鋼排煙內筒為自承重式結構，其與矩形混凝土外筒不存在起支承作用的連接，避免了鋼排煙內筒的溫度變形對外筒造成影響，

附圖說明

圖1是實施例一中本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視剖面示意圖。

其中：1、矩形混凝土外筒；2、鋼排煙內筒；3、混凝土平臺；4、爬梯；5、窗口。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1所示，一種矩形混凝土外筒內鋼煙囪，包括矩形混凝土外筒1、至少一個鋼排煙內筒2和混凝土平臺3，所述鋼排煙內筒垂直平行排列設置在矩形混凝土外筒內部，所述矩形混凝土外筒內部等間隔設置有多個所述混凝土平臺，對應所述平臺在矩形混凝土外筒壁上設置有窗口5，所述鋼排煙內筒為與矩形混凝土外筒無支承連接的自承重結構，所述矩形混凝土外筒筒壁設有爬梯4。

所述矩形混凝土外筒上每隔5m設置一層混凝土平臺和一個窗口。

所述矩形混凝土外筒在+15m以下設有外爬梯，+15m以上為內爬梯。