[實(shí)用新型]一種機(jī)械加工冷卻乳化液凈化再生一體化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320216362.5
• 申請(qǐng)日: 2013-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN203284284U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫洪橋;杜書路;馬飛;張文文;魏曉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西沃特環(huán)境工程有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/12
• 分類號(hào): C02F9/12
• 代理公司: 西安西交通盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 61217
• 代理人: 陳翠蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工冷卻乳化液裝置，特別是一種機(jī)械加工冷卻乳化液凈化再生一體化裝置。

背景技術(shù)

冷卻乳化液是用于機(jī)械加工中冷卻和保護(hù)設(shè)備的溶劑，冷卻乳化液的使用過程中，常會(huì)混入磨屑、鉆屑、銑屑、鏜屑、砂輪末和灰塵雜質(zhì)等污染物，嚴(yán)重影響到工件表面粗糙度，降低工具的使用壽命，并加快機(jī)床和循環(huán)泵的磨損。此外，由于機(jī)床泄漏、工件帶入，使油品進(jìn)入冷卻液中，懸浮于冷卻液表面形成表面浮油，若不及時(shí)進(jìn)行有效的分離過濾，冷卻液會(huì)因厭氧菌的滋生繁殖而發(fā)臭，降低冷卻液的使用壽命，增加冷卻液的更換頻率和次數(shù)，增加生產(chǎn)成本。

冷卻乳化液廢水主要特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高，含油高，色度高，間歇排放，量少；由于冷卻乳化液廢水成分復(fù)雜，為使油水分離，其中乳化液的破乳、除油是處理乳化液廢水的關(guān)鍵。使用酸化法或混合法等均可破乳，目前混合法破乳較多。

目前冷卻乳化液廢水處理分為2類：

1.普通的化學(xué)除油-破乳-物理沉淀過濾分離法。通過加入破乳劑，然后加入絮凝劑進(jìn)行沉淀。其缺點(diǎn)是：1）運(yùn)行費(fèi)用高，操作復(fù)雜。2）設(shè)備占地大，需要建立污水處理站。3）不能回收利用。

2.膜過濾處理：通過高壓方式靜態(tài)注入處理液，達(dá)到分離目的。其缺點(diǎn)是：前段預(yù)處理要求高，抗污染性差。容易堵塞，且膜需要經(jīng)常清洗、保養(yǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械加工冷卻乳化液凈化再生一體化裝置，該冷卻乳化液凈化再生一體化裝置可對(duì)冷卻乳化液進(jìn)行有效的分離，實(shí)行資源化利用，其方法簡(jiǎn)單，投資少，可以在車間內(nèi)移動(dòng)式處理，有利于環(huán)保和廢水的資源利用。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種機(jī)械加工冷卻乳化液凈化再生一體化裝置，包括與廢冷卻乳化液槽相連的移動(dòng)泵車，所述移動(dòng)泵車連通篩網(wǎng)，篩網(wǎng)依次連通有磁鼓過濾器、紙帶過濾器、氣浮油水分離裝置、精密過濾器和紫外線滅菌裝置，紫外線滅菌裝置通過管線連通移動(dòng)泵車至機(jī)床循環(huán)系統(tǒng)；所述篩網(wǎng)、磁鼓過濾器、紙帶過濾器、氣浮油水分離裝置、精密過濾器和紫外線滅菌裝置分別連接PLC自控系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)、磁鼓過濾器和紙帶過濾器設(shè)置在一體化裝置上部，氣浮油水分離裝置、精密過濾器和紫外線滅菌裝置設(shè)置在一體化裝置下部。

進(jìn)一步地，所述氣浮油水分離裝置分別設(shè)有污油貯油桶和凈液箱。

該裝置采用迅速、有效、連續(xù)地工作方式將冷卻乳化液進(jìn)行濃縮分離，干凈的乳化液直接循環(huán)回機(jī)床使用，廢液廢渣集約處理。

其優(yōu)點(diǎn)在于：

1.不投加任何藥劑，不產(chǎn)生二次污染，無額外費(fèi)用；

2.全過程為物理過程，乳化液化學(xué)性質(zhì)不變；

3可連續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

4.可回收有用鐵銷等金屬物質(zhì)，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益；

5.冷卻乳化液循環(huán)再生，減少乳化液投入量，延長(zhǎng)乳化液使用壽命約10倍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型裝置示意圖。

圖中：1、冷卻乳化液槽；2、移液泵車；3、篩網(wǎng)；4、磁鼓過濾器；5、紙帶過濾器；6、氣浮油水分離裝置；7、精密過濾器；8、紫外線滅菌裝置；9、PLC自控系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種機(jī)械加工冷卻乳化液凈化再生一體化裝置，包括與廢冷卻乳化液槽1相連的移動(dòng)泵車2，移動(dòng)泵車2連通的篩網(wǎng)3，篩網(wǎng)3依次連通有磁鼓過濾器4、紙帶過濾器5、氣浮油水分離裝置6、精密過濾器7和紫外線滅菌裝置8，紫外線滅菌裝置8通過管線連通移動(dòng)泵車2至機(jī)床循環(huán)系統(tǒng)；篩網(wǎng)3、磁鼓過濾器4、紙帶過濾器5、氣浮油水分離裝置6、精密過濾器7和紫外線滅菌裝置8分別連接PLC自控系統(tǒng)9。篩網(wǎng)3、磁鼓過濾器4和紙帶過濾器5設(shè)置在一體化裝置上部，氣浮油水分離裝置6、精密過濾器7和紫外線滅菌裝置8設(shè)置在一體化裝置下部。氣浮油水分離裝置6分別設(shè)有污油貯油桶和凈液箱。

通過本實(shí)用冷卻乳化液凈化再生一體化裝置對(duì)冷卻乳化液處理的詳細(xì)過程如下：