[實用新型]脈沖式火星攔截裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320216204.X
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203154994U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫慶馳
• 申請（專利權(quán)）人: 威海航泰環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 于濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種火化系統(tǒng)干法后處理設(shè)備，尤其是一種使用安全、節(jié)能環(huán)保的脈沖式火星攔截裝置。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)火化后處理系統(tǒng)大多采用半干法后處理工藝，該工藝流程中，水直接參與接觸反應(yīng)，這就導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大，能耗增加，易造成系統(tǒng)設(shè)備損傷并產(chǎn)生大量的二次污染水，這些污染水一般都不經(jīng)過處理而直接排出，嚴(yán)重危害周邊環(huán)境，違背了設(shè)立后處理系統(tǒng)減排環(huán)保的初衷；而采用系統(tǒng)流暢，阻損小且不產(chǎn)生二次污染水的全干法工藝，因缺少液體直接噴淋這一工藝處理環(huán)節(jié)，高溫?zé)煔庵械幕鹦呛茈y被熄滅，帶火星的煙氣進(jìn)入布袋除塵器中會燒損布袋，使布袋除塵器除塵效能降低甚至喪失，帶火星的煙氣通過煙囪排出，會造成不良的社會影響，且存在諸多安全隱患，因此如何有效的攔截火星成為全干法工藝應(yīng)用推廣的技術(shù)瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可自動清灰、能夠有效攔截火星、節(jié)能低耗的脈沖式火星攔截裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種脈沖式火星攔截裝置，其特征在于包括箱體、濾管組、進(jìn)氣管、出氣管和脈沖清灰裝置，箱體由隔板分割成上、下兩個功能空間，隔板上開有與各濾管管徑配合的孔口，濾管組安裝在隔板下方，各濾管分別與各隔板孔口相連通，箱體下端設(shè)有錐形積灰斗，進(jìn)氣管安裝在箱體下側(cè)部，出氣管和脈沖控制裝置分別安裝在箱體上端部的兩側(cè)，高溫?zé)煔庥上潴w下端的進(jìn)氣管進(jìn)入箱體，經(jīng)過濾管組的過濾，火星和灰塵被攔截在濾管壁外，脈沖清灰裝置產(chǎn)生的沖擊性震動氣流，使集于濾管外壁的火星灰塵落入下方積灰斗中，過濾后的煙氣由各隔板孔口經(jīng)出氣管排出。

本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，可自動清灰，節(jié)能低耗，在攔截火星的同時，還兼具除塵功效。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為隔板示意圖；

圖中標(biāo)記：箱體1.濾管組2.進(jìn)氣管3.出氣管4.脈沖清灰裝置5.隔板6.孔口7.積灰斗8.濾管9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖所示，一種脈沖式火星攔截裝置，包括箱體1，濾管組2，進(jìn)氣管3，出氣管4，脈沖清灰裝置5，其中脈沖清灰裝置5的結(jié)構(gòu)及安裝與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，箱體1由隔板6分割成上、下兩個功能空間，隔板6上開有與各濾管9管徑配合的孔口7，濾管組2安裝在隔板6下方，各濾管9分別與各隔板孔口7連通，箱體1下端是方錐形積灰斗8，進(jìn)氣管3安裝在箱體1下側(cè)，出氣管4和脈沖控制裝置5分別安裝在箱體1上端兩側(cè)，高溫?zé)煔庥上潴w1下端的進(jìn)氣管3進(jìn)入箱體1，經(jīng)過濾管組2的過濾作用，火星和灰塵被攔截在濾管壁外，脈沖清灰裝置5可產(chǎn)生沖擊性震動氣流，使集于濾管外壁的火星灰塵落入下方積灰斗8中，過濾后的煙氣由各隔板孔口7經(jīng)出氣管4排出。