[實用新型]均熱成型壓輥

有效

• 申請號: 201320215974.2
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203307615U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 姜迎春
• 申請（專利權）人: 吳江江旭紡織有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及紡織成型設備領域，特別地，是一種成型表面均勻加熱的成型壓輥。?

背景技術

紡織品的熱模壓成型原理與熱定型原理相似，都是利用紡織材料在受熱過程中內部結構和性質變化規律進行加工，紡織品需要根據最終產品的形狀進行加工，以形成整體的無縫立體形態，紡織品的成型是在熱和壓力或是在化學藥劑和蒸汽的作用下，經過拉伸、壓縮或收縮。?

模壓時，隨著加熱時間的增長和溫度的升高，處于流動狀態的纖維分子開始分接并重新組合排列，這個變化過程需要經歷一定的時間，為使紡織品形成所需的形狀，同時加快分子在運動狀態下的快速分解和組合，此時還需施加一定的壓力。有整個模壓工藝過程可見，它是在外界條件即溫度、壓力和時間綜合作用下進行的，其中溫度的影響尤為明顯。熱成型工藝對成型輥筒或壓板溫度的均勻性有著較高的要求，溫度過高，會使織物的性能受損，溫度過低，會導致外觀無光澤，成型效果差的問題，普通的成型輥筒采用電熱絲或者導熱銅管的方式將輥筒加熱，成型壓輥的作用面上的導熱材料的熱源來自電熱絲或導熱銅管表面，由于電熱絲或導熱銅管不覆蓋所述導熱材料的全部區域，而是間隔的均布在所述導熱材料一側，這就造成熱傳遞的距離不一致，會造成所述導熱材料表面的溫度不一致。?

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種均熱成型壓輥，該均熱成型壓輥的表面發熱均勻，對紡織品的熱成型效果佳。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：?

該均熱成型壓輥包括轉軸和設置在所述轉軸上的中空輥筒，所述中空輥筒樞置在支座上，所述中空輥筒的內沿徑向被導熱材料分成成型層、相變層和加熱層，所述成型層由導熱工質構成并設置在所述中空輥筒的最外側，所述加熱層設置在所述中空輥筒的最內側，所述加熱層內設置有加熱構件，所述相變層由相變材料構成并設置在所述成型層和所述加熱層的中間，所述加熱構件始終保持所述相變材料處于相變溫度。

作為優選，所述中空輥筒的周壁為金屬導熱材料構成，所述中空輥筒的兩端的端蓋由隔熱材料制成。?

作為優選，所述加熱構件為電熱棒，所述電熱棒平行且均布于所述轉軸的周圍，所述轉軸上設置有轉環，所述轉環由驅動器驅動，所述電熱棒通過支桿固定在所述轉環上，所述加熱層內充滿導熱油。?

作為優選，所述成型層內設置有用于更換不同導熱工質的管道。?

本實用新型的優點在于：?

利用所述相變材料始終處于相變溫度，因此其放熱和吸熱后，其溫度不發生變化，由此使所述相變層始終向所述成型層提供穩定的溫度，從而使所述中空輥筒溫度保持恒定。?

附圖說明

圖1是本均熱成型壓輥的側試結構示意圖；?

圖2是本均熱成型壓輥圖1實施例的A-A剖切示意圖。

????圖中100、轉軸；200、型層；210、端蓋；300、相變層；400、加熱層；500、電熱棒；510、支桿；520、轉環；600、中空輥筒。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：?

參閱圖1和圖2，在本實施例中，該均熱成型壓輥包括轉軸100和設置在所述轉軸100上的中空輥筒600，所述中空輥筒600樞置在支座上，所述中空輥筒600的內沿徑向被導熱材料分成成型層200、相變層300和加熱層400，所述成型層200由導熱工質構成并設置在所述中空輥筒600的最外側，所述加熱層400設置在所述中空輥筒600的最內側，所述加熱層400內設置有加熱構件，所述相變層300由相變材料構成并設置在所述成型層200和所述加熱層400的中間，所述加熱構件始終保持所述相變材料處于相變溫度。

相變材料是指隨溫度變化而改變形態并能提供潛熱的物質。相變材料由固態變為液態或由液態變為固態的過程稱為相變過程，這時相變材料將吸收或釋放大量的潛熱。?

上述的均熱成型壓輥，所述中空輥筒600的周壁為金屬導熱材料構成，所述中空輥筒的兩端的端蓋210由隔熱材料制成，所述端蓋210由于不使成型時的作用面，因此采用隔熱材料進行隔熱。?

上述的均熱成型壓輥，所述加熱構件為電熱棒500，所述電熱棒500平行且均布于所述轉軸100的周圍，所述轉軸100上設置有轉環520，所述電熱棒500通過支桿510固定在所述轉環520上，所述轉環520由驅動器驅動，所述加熱層400內充滿導熱油，所述電熱棒500的在所述加熱層400內轉動能夠使所述導熱油均勻的加熱?