[實(shí)用新型]噴水織機(jī)降溫干燥器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320215948.X
• 申請(qǐng)日: 2013-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN203307544U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜迎春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江江旭紡織有限公司
• 主分類號(hào): D03J1/06
• 分類號(hào): D03J1/06;F26B13/24
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴水織機(jī)領(lǐng)域，特別地，是一種用于噴水織機(jī)冷卻的干燥裝置。

背景技術(shù)

無梭織機(jī)是繼有梭織機(jī)之后，誕生的一種新型織機(jī)。無梭織機(jī)以其分量輕、振動(dòng)小、噪音低、車速快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，迅速占領(lǐng)了織機(jī)市場(chǎng)。無梭織機(jī)的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射（噴氣、噴水）、片梭、多梭口（多相）和編織等方式。噴水織機(jī)是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)。噴水引緯對(duì)緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴(kuò)散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長(zhǎng)絲引緯的需要。同時(shí)可以增加合纖的導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。

噴水織機(jī)是具有速度高、單位產(chǎn)量高的特點(diǎn)，主要適用于表面光滑的疏水性長(zhǎng)絲化纖織物的生產(chǎn)。噴水織機(jī)的引緯特點(diǎn)決定其所織造的織物含有大量的水分，如果不將卷繞前的織物中的水分去除，織物經(jīng)卷繞后，水分將大量殘留于織物中，長(zhǎng)時(shí)間貯存極易發(fā)生發(fā)霉的情況，一般噴水織機(jī)都會(huì)設(shè)置相應(yīng)的干燥設(shè)備對(duì)織物進(jìn)行干燥，這種干燥裝置往往采用一條帶細(xì)縫的吸光將水氣吸除，這種干燥方式因?yàn)椴捎贸乜諝膺M(jìn)行干燥，其效果不是太好。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴水織機(jī)降溫干燥器，該噴水織機(jī)降溫干燥器能夠?qū)娝棛C(jī)機(jī)體降溫的同時(shí)增加干燥裝置的干燥能力。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

該噴水織機(jī)降溫干燥器包括樞置有各種輥軸的機(jī)架座，所述機(jī)架座內(nèi)充有潤(rùn)滑油，所述機(jī)架座的底部設(shè)置有換熱構(gòu)件，所述換熱構(gòu)件連接熱管，所述熱管的另一端設(shè)置在一送風(fēng)道內(nèi)的第二換熱構(gòu)件上，所述送風(fēng)道連接一平行設(shè)置在織物一側(cè)的開有吹縫的干燥管。

作為優(yōu)選，所述熱管位于第二換熱構(gòu)件的一端高于所述熱管的另一端。

作為優(yōu)選，所述織物的另一側(cè)平行設(shè)置有開有吸縫的抽氣管，所述吸縫與所述吹縫對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述換熱構(gòu)件為設(shè)置在所述機(jī)架底部潤(rùn)滑油中的金屬翅片。

作為優(yōu)選，所述換熱構(gòu)件為設(shè)置在所述機(jī)架底部側(cè)壁上的導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊與所述潤(rùn)滑油完全接觸。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱塊與潤(rùn)滑油非接觸面上設(shè)置有隔熱涂層。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

通過設(shè)置在所述機(jī)架座與所述送風(fēng)道之間的熱管，將機(jī)架座內(nèi)因輥軸運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的熱量傳輸至所述送風(fēng)道，并最終提供至所述干燥管進(jìn)行干燥，使噴水織機(jī)的干燥效果更佳，同時(shí)，也有效的防止機(jī)架座過熱，節(jié)約能耗。

附圖說明

圖1是本噴水織機(jī)降溫干燥器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本噴水織機(jī)降溫干燥器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本噴水織機(jī)降溫干燥器干燥管和抽氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中10、織物；100、機(jī)架座；200、熱管；310、第二換熱構(gòu)件；320、金屬翅片；330、導(dǎo)熱塊；340、隔熱涂層；400、風(fēng)道；600、干燥管；610、吹縫；700、抽氣管；710、吸縫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

實(shí)施例一：

在本實(shí)施例中，參閱圖1，該噴水織機(jī)降溫干燥器包括樞置有各種輥軸的機(jī)架座100，所述機(jī)架座100內(nèi)充有潤(rùn)滑油，所述機(jī)架座100的底部設(shè)置有換熱構(gòu)件，所述換熱構(gòu)件連接熱管200，所述熱管200的另一端設(shè)置在一送風(fēng)道400內(nèi)的第二換熱構(gòu)件310上，所述送風(fēng)道400連接一平行設(shè)置在織物10一側(cè)的開有吹縫610的干燥管600。

上述的噴水織機(jī)降溫干燥器，所述熱管200位于第二換熱構(gòu)件的一端高于所述熱管200的另一端，由于熱管200內(nèi)部采用汽-液轉(zhuǎn)換的原理將熱量從一端傳導(dǎo)至另一端，因此其冷凝端即位于第二換熱構(gòu)件的一端高于蒸發(fā)端，有利于在熱管200里的液體流動(dòng)，增加汽-液轉(zhuǎn)換的效率。

參閱圖3，所述織物10的另一側(cè)平行設(shè)置有開有吸縫710的抽氣管700，所述吸縫710與所述吹縫610對(duì)應(yīng)設(shè)置，防止織物10上的雜質(zhì)揮發(fā)入空氣中。

上述的噴水織機(jī)降溫干燥器，所述換熱構(gòu)件為設(shè)置在所述機(jī)架底部潤(rùn)滑油中的金屬翅片320。

實(shí)施例二：

參閱圖2，僅將實(shí)施例一種的所述換熱構(gòu)件替換為設(shè)置在所述機(jī)架底部側(cè)壁上的導(dǎo)熱塊330，所述導(dǎo)熱塊330與所述潤(rùn)滑油完全接觸。

所述導(dǎo)熱塊330的使用，可以方便的對(duì)原有機(jī)架座100進(jìn)行改造。

上述的噴水織機(jī)降溫干燥器，所述導(dǎo)熱塊330與潤(rùn)滑油非接觸面上設(shè)置有隔熱涂層340，防止熱量散失，使更多的熱量進(jìn)入所述送風(fēng)道400內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。