[實用新型]PBO長絲纖維熱定型機

有效

• 申請號: 201320215305.5
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN203238394U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 陳柏年;徐朝霞
• 申請（專利權）人: 江蘇廣盛源科技發展有限公司
• 主分類號: D02J13/00
• 分類號: D02J13/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本實用新型涉及一種化纖設備，尤其涉及一種PBO長絲纖維熱定型機。

背景技術

PBO長絲纖維由于其具有耐熱性、強度和模量被廣泛應用于橡膠制品、塑料制品、光纜、過濾材料和航天材料等行業，在PBO長絲纖維的加工過程中需要使用熱定型機對PBO長絲纖維進行熱定型。現有熱定型機的結構主要包括：支架和設置在支架上的熱定型箱，在熱定型箱內設置有熱定型爐腔，長絲熱定型管從熱定型爐腔內穿過，在熱定型爐腔內設置有若干電加熱裝置和溫度檢測裝置，溫度檢測裝置與控制裝置相連接。由于加熱區加長，采用多點控溫，不能夠保證各點的溫度一致，溫差較大在10攝氏度左右，不能夠滿足PBO長絲纖的熱定型需要，容易造成PBO長絲纖熱定型失敗。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種溫度均勻的PBO長絲纖維熱定型機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：PBO長絲纖維熱定型機，包括：支架和設置在支架上的熱定型箱，在熱定型箱內設置有熱定型爐腔，長絲熱定型管從熱定型爐腔內穿過，在所述熱定型爐腔內設置有若干溫度檢測裝置，溫度檢測裝置與控制裝置相連接，?在所述的熱定型箱上設置有循環風機加熱裝置。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：在所述的熱定型爐腔內設置有氮氣加熱管和氮氣倉，在氮氣倉上設置有密封蓋，在氮氣加熱管的中部與氮氣倉相連通，在所述的長絲熱定型管中部設置有與氮氣倉相連通的氮氣進口。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：所述循環風機加熱裝置包括：設置在熱定型箱上端中部的兩高溫風機，兩高溫風機分別與驅動電機相連接，高溫風機的出風口與熱定型爐腔的中部相連接，高溫風機的進風口與電加熱器的一端相連接，電加熱器的另一端與連接管的一端相連接，連接管的另一端與熱定型爐腔的端部相連接。

本實用新型的優點是：上述PBO長絲纖維熱定型機，熱定型爐腔內各點的溫度一致，溫差較小在1攝氏度左右，可以滿足PBO長絲纖的熱定型需要。

附圖說明

圖1為本實用新型PBO長絲纖維熱定型機的結構示意圖。

圖中：1、支架，2、熱定型箱，3、熱定型爐腔，4、長絲熱定型管，5、溫度檢測裝置，6、氮氣加熱管，7、氮氣倉，8、密封蓋，9、氮氣進口，10、高溫風機，11、驅動電機，12、出風口，13、進風口，14、電加熱器，15、連接管，16、PBO長絲纖維。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。

如圖1所示，?PBO長絲纖維熱定型機，包括：支架1和設置在支架1上的熱定型箱2，在熱定型箱2內設置有熱定型爐腔3，長絲熱定型管4從熱定型爐腔3內穿過，在所述熱定型爐腔3內設置有若干溫度檢測裝置5，溫度檢測裝置5與控制裝置相連接，?在所述的熱定型箱2上設置有循環風機加熱裝置。在本實施例中，在所述的熱定型爐腔3內設置有氮氣加熱管6和氮氣倉7，在氮氣倉7上設置有密封蓋8，在氮氣加熱管6的中部與氮氣倉7相連通，在所述的長絲熱定型管4中部設置有與氮氣倉7相連通的氮氣進口9。所述循環風機加熱裝置包括：設置在熱定型箱2上端中部的兩高溫風機10，兩高溫風機10分別與驅動電機11相連接，高溫風機10的出風口12與熱定型爐腔3的中部相連接，高溫風機10的進風口13與電加熱器14的一端相連接，電加熱器14的另一端與連接管15的一端相連接，連接管15的另一端與熱定型爐腔3的端部相連接。

上述PBO長絲纖維熱定型機使用時，溫度檢測裝置5檢測熱定型爐腔3內的溫度，之后將溫度信息傳遞給控制裝置，控制裝置控制，電加熱器14加熱，高溫風機10工作，使得熱空氣在熱定型爐腔3循環，需要熱定型的PBO長絲纖維16從長絲熱定型管4中通過，氮氣通過氮氣加熱管6進入氮氣倉7，然后通過氮氣進口9進入長絲熱定型管4中。

上述PBO長絲纖維熱定型機，熱定型爐腔內各點的溫度一致，溫差較小在1攝氏度左右，可以滿足PBO長絲纖的熱定型需要。