[實用新型]應用于中藥制劑提取的雙效濃縮設備

有效

• 申請號: 201320215151.X
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN203196356U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 林明剛
• 申請（專利權）人: 四川省裕通生物技術有限公司
• 主分類號: B01D1/26
• 分類號: B01D1/26;B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及中藥制取及加工領域，具體的說，是應用于中藥制劑提取的雙效濃縮設備。

背景技術

單效濃縮器是應用于中西藥輕化工等行業的液體蒸發濃縮和收膏的主要工藝設備，如圖1所示，主要由加熱器、蒸發器、冷凝器和凝液接收器等組成，它可利用料液自循環而使料液不斷的蒸發和濃縮，但在實際使用時，卻存在極大的能源消耗，主要表現在兩個方面：一是在加熱器內用于加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發所消耗的蒸汽；二是經汽化的溶媒蒸汽再次冷凝成溶媒液體時在冷凝器中所需要的冷卻水，在其生產過程中，前者需供給熱量，而后者卻需要帶走熱量，當產量越大（即蒸發量越大）時，供給的熱量也會越多，所需的蒸汽就越多，同時所需消耗的冷卻水也就越多，由此可知，在單效濃縮器中，被加熱的溶液所產生的溶媒蒸汽含有大量的熱能，不但沒有得到利用，相反還要消耗大量的冷卻水來冷卻它，從而造成能源的大量消耗，隨著我國對節能的日益重視，本實用新型應運而生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供應用于中藥制劑提取的雙效濃縮設備，采用雙效循環蒸發的方式，使一效蒸發室出來的二次蒸汽在二效加熱室中作為熱源而加以利用，不僅節省了原來在單效濃縮器中蒸發相同量的藥液所需的蒸汽消耗，更節約了冷卻水的使用，具有節能環保的優勢，適宜廣泛推廣使用。

本實用新型通過下述技術方案實現：應用于中藥制劑提取的雙效濃縮設備，主要由循環蒸發機構以及與循環蒸發機構相連的冷凝器組成，在循環蒸發機構上設有藥液進口，在冷凝器上則設有冷凝水出口，為提高節能優勢，本實用新型提出了雙效循環蒸發的設計，其結構如下：循環蒸發機構由依次相連的一效加熱室、一效蒸發室、二效加熱室、二效蒸發室組成，藥液進口設于一效加熱室、二效加熱室上，冷凝器則與二效蒸發室相連接，在實際使用時，可使一效蒸發室出來的二次蒸汽在二效加熱室中作為熱源而加以利用，經科學計算分析可知，該結構比單效濃縮器節省蒸汽消耗45％以上，冷卻用水47％以上，同時，也減少了對環境的污染，不僅對企業有良好的經濟效益，還有很好的社會效益，值得大力推廣使用。

為更好的實現本實用新型，在所述的一效蒸發室、二效蒸發室的頂部均設有防止霧沫擴散的除沫器。

本實用新型結構簡單，設計合理，在所述的二效蒸發室與冷凝器之間還連接有汽液分離器，在汽液分離器的底部則設有供藥液回流至二效蒸發室內的回流管。

在所述冷凝器的底部還設有接收冷凝水的受水器，所述的冷凝水出口則與受水器相連通，在受水器上設有視鏡，在實際使用時，受水器用于接收冷凝水，并定時通過冷凝水出口排出。

在本實用新型中，所述的冷凝器為雙程列管式冷凝器。?

為更好的實現上述結構，所述的一效加熱室與一效蒸發室、二效加熱室與二效蒸發室之間均連接有循環管。

所述的一效加熱室、二效加熱室均為具有雙層殼體的列管式加熱器，具有保溫的作用，在其頂部還設有方便列管清洗的孔蓋，操作也十分方便。

所述的一效蒸發室、二效蒸發室均為設有視鏡的雙層保溫結構，視鏡通常設于容器的正面，在實際使用時，可方便操作者觀察藥液的蒸發情況。

根據上述結構可知，在實際使用時，為更好的方便操作者對容器內藥液進行控制，本實用新型在所述的一效蒸發室、二效蒸發室上均設有真空表；在所述的一效蒸發室、二效蒸發室上還設有溫度表，可方便容器內真空度與藥液溫度的觀察。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型提出了雙效循環蒸發的設計，可使一效蒸發室出來的二次蒸汽在二效加熱室中作為熱源而加以利用，節省了原來在單效濃縮器中蒸發相同量的藥液所需的蒸汽消耗，具有蒸發能力大、速度快等優勢，為國家定型濃縮鍋的實際蒸發量四倍以上，耗能量相比低40%以上。

（2）本實用新型結構簡單，一效加熱室、一效蒸發室、冷凝器等主要容器均可采用不銹鋼制作而成，具有優良的耐腐蝕性能，符合藥品和食品衛生要求，并達到GMP（良好作業規范）要求。

（3）本實用新型設計合理，提出了孔蓋、視鏡、真空表等設計，不僅能保證設備的正常工作，其操作也十分簡單等。

（4）本實用新型為外加熱循環，受熱時間短，適合于熱敏性、多品種物料的生產，設備結構特殊，物料不易產生泡沫，即使產生了泡沫，也可通過除沫器進行強制消除，室藥液在密封中無泡沫狀態進行濃縮。

（5）本實用新型還具有節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽4000噸，節約電6萬度，節約水8完噸，折合人民幣約15萬元，設備投資可從節能費中回收，不僅對企業有良好的經濟效益，還有很好的社會效益，值得大力推廣使用。