[實用新型]管式膜檢漏裝置有效
| 申請號: | 201320213564.4 | 申請日: | 2013-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN203196536U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 張保成 | 申請(專利權)人: | 北京特里高膜技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D69/04 | 分類號: | B01D69/04 |
| 代理公司: | 北京恒都律師事務所 11395 | 代理人: | 邸建凱 |
| 地址: | 100085 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管式膜 檢漏 裝置 | ||
技術領域
?本實用新型涉及管式膜維護技術領域,具體涉及一種管式膜檢漏裝置。
背景技術
社會在發展,人們的生活水平也在提高。但是在這發展的同時,對環境的影響也越來越重。尤其是對水資源的污染方面。目前,我們國家開始越來越重視社會發展與保護環境的并行。近幾年來,膜技術在水處理過程中開始漸漸嶄露頭角。由高分子材料制成的膜,可以很好地對污水進行過濾,使出水滿足一定的要求。目前,管式膜在處理中高濃度的污水中有及廣泛的應用。
由于管式膜多屬于內壓式膜,當原水水質中含有沙子等顆粒性物質、設計時沒有設至前置過濾器、操作失誤等原因時,導致管式膜出現漏點等情況,進而使產水水質達不到后續系統的進水要求,使整個系統不能正常工作。為了使管式膜可以正常使用,需要及時對出現問題的管式膜進行檢漏堵漏測試,以保證管式超濾膜的出水可以滿足條件。目前,在很多類型的檢漏堵漏產品,但沒有專門針對管式膜檢漏的工具,由于檢漏堵漏時對壓力控制要求高,且對有漏點的膜管進行堵漏要求很高,因此必須使用專用的工具來進行操作。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種管式膜檢漏裝置,可解決現有技術中無法對管式膜進行方便檢漏的問題。
本實用新型的具體的技術方案為:
一種管式膜檢漏裝置,包括進氣調節閥、通氣軟管、氣槍、進氣連接頭、彎頭和盲板,其中:所述所述氣槍的入口通過通氣軟管順序與進氣調節閥、氣泵連接;所述氣槍的出口與進氣連接頭連接;所述進氣連接頭與待測管式膜的一側產水口連接;所述彎頭固定在所述待測管式膜的端頭上;所述盲板與所述待測管式膜的另一側出水口連接。
優選的,所述進氣調節閥為串式連接的2個或2個以上的進氣調節閥。
優選的,所述進氣連接頭設置有卡槽,所述進氣連接頭用卡箍固定于所述待測管式膜的入水口上。
優選的,所述盲板設置有卡槽,所述盲板用卡箍固定于所述待測管式膜的出水口上。
優選的,所述彎頭設置有卡槽,所述彎頭用卡箍固定于所述待測管式膜的端頭上。
優選的,所述彎頭有2個,分別與所述待測管式膜的兩端固定連接。
優選的,在所述氣槍與進氣連接頭之間還設置有附屬軟管。
優選的,所述進氣連接頭設置有快插接口,所述附屬軟管通過該快插接口與所述進氣連接頭連接。
與現有技術相比,上述技術方案具有以下有益效果:
本實用新型結構簡單,根據管式膜的結構特點,將通氣軟管、進氣調節閥、氣槍、彎頭、盲板、進氣連接頭等幾個簡便小設備巧妙組合后,通過控制最終進入管式膜的壓力不超過20KPa來(管式膜的膜管為有機膜,壓力過大會將膜管擠癟,造成膜損壞)有針對性的對管式膜進行檢漏操作;檢測過程操作簡單,耗能少,使用效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型管式膜通堵裝置一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示的一種管式膜檢漏裝置,包括通氣軟管1、氣槍2、兩個彎頭4、盲板5、進氣連接頭6;其中,通氣軟管1的一端與氣泵3連接,另一端與氣槍2的入口連接,氣槍2的出口經進氣連接頭6與待測管式膜的一側產水口連接,待測管式膜的另一側產水口由盲板5堵上,分別通過設置在彎頭4的卡槽和卡箍7將兩個彎頭4固定于待測管式膜的兩端。
具體實施時,在通氣軟管1上還設有至少一個進氣調節閥,本實施例中在通氣軟管1上設有三個進氣調節閥。
在氣槍2的出口與進氣連接頭6之間還設有附屬軟管11,從而更加方便的移動氣槍2。
本裝置工作流程為:
步驟1:將待測管式膜從整個模組中卸下并且平放。
步驟2:在待測管式膜的一側產水口上連接進氣連接頭6,在待測管式膜的另一側產水口連接上盲板5。
步驟3:將氣泵3、通氣軟管1、三個進氣調節閥和氣槍2的入口依次連接,將氣槍2的出口與附屬軟管11、進氣連接頭6依次連接。
步驟4:在待測管式膜兩端裝上彎頭4,彎頭4的開口方向朝上;向兩個彎頭4內注水,水經由彎管流向待測管式膜的非膜管區域,直至使水面沒過待測管式膜的最高水平面。
步驟5:打開氣泵3的閥門,先將第一進氣調節閥的壓力粗調到0.3MPa左右,然后將第二進氣調節閥的壓力粗調至0.02-0.03MPa,之后微調第三進氣調節閥,將壓力調至15KPa(最高不能超過20KPa,壓力過大會將膜管擠癟)?。
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