[實用新型]水冷管式凝水除塵器

有效

• 申請號: 201320213385.0
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN203196508U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 趙禹;張方;劉文慶
• 申請（專利權）人: 北京新世翼節能環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙) 11248
• 代理人: 徐林

技術領域

本實用新型屬于廢氣凈化技術領域，具體涉及一種水冷管式凝水除塵器，可用于濕法脫硫裝置后煙氣的除塵和除霧。

背景技術

中國以煤炭為主的能源結構，造成國內電源點主要以燃煤火力發電為主。2010年年底，我國發電裝機容量達到9.5億千瓦左右，其中火力發電電裝機容量為7億千瓦，占總容量的73.68%左右。

燃煤電廠為了解決鍋爐煙氣排放污染問題，近年來采取了大量技術措施，減少煙塵，SO₂，氮氧化物等污染物的排放，先后進行了靜電除塵器、煙氣脫硫系統（FGD）、煙氣脫硝系統（SCR）的增設和改造。目前火電行業整體排污水平已經大大降低。

但是，由于濕法脫硫的大量使用，使得鍋爐煙囪中石膏的含量大大提高，雖然電廠裝設了靜電除塵器，但是由于脫硫裝置布置在除塵器的下游，所以無法處理脫硫系統產生的石膏，無論如何提高除塵器的效率，也無法降低煙氣中的石膏含量。而石膏雨現象目前已經成為嚴重影響電廠周圍居民生活的主要環境問題之一。很多地方電廠已經因此不能正常生產，對社會和企業都帶來了惡劣的影響。而且由于國民經濟的快速發展以及環保要求的進一步提高，使得目前的煙氣灰塵排放水平還需要得到進一步的降低。

目前，國內燃煤火力發電廠大量裝備了不設GGH（煙氣加熱器）的石灰石石膏法煙氣脫硫裝置，煙氣排放溫度為50℃左右，煙氣中水蒸汽呈飽和狀態，煙氣中還含有超細煙塵、SO₂、SO₃等脫硫裝置未能完全洗滌掉的污染物，其中SO₃為氣溶膠狀態，另外由于脫硫工藝的影響，煙氣中還會夾帶石膏顆粒，這些污染物將被直接從煙囪中帶入大氣，然后遇冷凝結，會加劇石膏雨的形成。不僅造成環境污染，還會大量浪費水資源。

目前對脫硫石膏雨的治理主要包括以下幾種方式：

1.煙氣再熱：將脫硫吸收塔出口煙溫從50℃左右升高至80℃，使得煙氣中的水蒸汽為不飽和狀態，排出煙囪時不會發生凝結現象，同時提高煙氣抬升高度，增大擴散面積，降低污染的局部影響。

2.在吸收塔出口增設濕式靜電除霧器，捕捉煙氣中的塵粒和液滴，達到減排的目的。

上述兩種方法均存在不同的問題，前者要對脫硫裝置進行徹底的改造，加裝GGH換熱器，不僅設備造價高，而且體積大，很多現場難以布置，設備阻力在1000Pa以上，帶來的輔機電耗相當可觀；后者由于要考慮防腐問題，所以設備造價非常高，為了保證除霧效果，需要將煙氣流速降得很低，所以設備體積更加巨大，現場很難布置，而且該類設備在電力行業應用極少，實際使用經驗不多。

石膏雨的防治問題已經非常急迫，需要一種簡單、可靠、高效的技術手段來解決。另外，目前國家環保局已經展開對火電廠煙塵排量進一步降低的討論，這使得脫硫后進一步除塵成為業界討論的熱門話題。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種水冷管式凝水除塵器，通過將撞擊式除塵器和管式換熱器的技術原理結合，實現了飽和濕煙氣的除塵和水回收，解決了濕法脫硫裝置后煙氣的除塵和除霧問題。

為實現上述實用新型目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種水冷管式凝水除塵器，布置于煙道中，其特征在于：其包括冷卻水進口1、冷卻水出口2、阻流換熱管柵4、管柵支撐件5、換熱管7；

其中，換熱管7為U型管，垂直于煙道方向布置，其進水端與冷卻水進口1連通，出水端與冷卻水出口2連通；多個換熱管7的管束垂直于煙道布置，形成阻流換熱管柵4；所述換熱管7由支撐裝置固定；所述支撐裝置包括位于阻流換熱管柵4兩側的管柵支撐件5；布置于管柵支撐件5之間的支撐桿10，支撐桿10兩側通過管夾8固定有多個換熱管7；以及用于調節多個換熱管7之間間距的、設置于管夾8之間的間距環9；其中，布置于相鄰支撐桿10的相鄰側的換熱管7的管排之間設有漏灰間隔11；

冷卻水出口2和冷卻水進口1設置在所述支撐裝置上端；

阻流換熱管柵4一側設有水沖洗系統；阻流換熱管柵4及水沖洗系統下方設有集水槽。

所述水冷管式凝水除塵器中，換熱管7沿平行于煙氣方向之間的管排間隔為換熱管7外徑的1.3-2倍，換熱管7沿垂直于煙氣方向之間的管排間隔為換熱管7外徑的1.5-3倍。

所述換熱管7采用氟塑料或聚丁烯材料制成。

所述支撐裝置采用氟塑料制成。

所述水沖洗系統、包括沖洗水接口3，與沖洗水接口3相連的沖洗水母管6，其中，沖洗水母管6上設有深入式沖洗水管12。

所述水冷管式凝水除塵器還包括前后壓差在線測量裝置。