[實用新型]防垢潛油泵有效
| 申請號: | 201320213073.X | 申請日: | 2013-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN203285697U | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發明(設計)人: | 李彭年;梁鳳儒;孫濤;李令喜;杜丹陽 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海油能源發展股份有限公司 |
| 主分類號: | F04D13/10 | 分類號: | F04D13/10 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 張金亭 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防垢潛 油泵 | ||
技術領域
本實用新型涉及潛油泵,特別是防垢潛油泵。
背景技術
目前,采油設備防垢的主要方法有機械防垢方法和注入化學藥劑的除垢方法。例如在專利號為:201020146848、專利名稱為:防垢防砂抽油泵,專利號為:03254271、專利名稱為新型組合柱塞防卡抽油泵,專利號為201020274245、專利名稱為:自泄油式防腐防垢防砂泵等的專利,介紹采用刮垢環等機械刮垢的方法。例如在專利號為200320100192、專利名稱為潛油電泵專用防腐防垢器的專利介紹了采用注入化學藥劑的方法。采用機械刮垢的方法在潛油泵中很難適用,因為結垢造成潛油泵故障的原因主要有三個,一個是結垢把潛油泵葉導輪的流道堵塞,導致潛油泵無法工作,一個是結垢把潛油泵的葉輪與導殼之間配合的間隙塞住,導致葉輪被卡死無法轉動,一個是結垢把泵軸與軸瓦之間配合的間隙塞住,導致泵軸被卡死無法轉動,采用刮垢環之類的機械刮垢方法,很難清除潛油泵流道的結垢物以及葉輪與導殼配合間隙內的結垢物。采用注入化學藥劑的方法,雖然能夠避免潛油泵因結垢而造成的故障,但需要長期注入化學藥劑,配備注入藥劑的井下管線和地面注入設備及操作管理人員。
近年來,在地面管道中和鍋爐管線中利用金屬防垢片與結垢物質的電化學反應來進行防垢,已經取得了顯著的效果,但是要在潛油泵這樣高速旋轉的泵中應用,尚有一些問題需要解決,例如與潛油泵的連接問題,泵軸的徑向支承問題,在泵入口處未經防垢處理井液的防垢問題等。
實用新型內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供兩種防垢潛油泵。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的一個技術方案是:一種防垢潛油泵,上部為葉導輪腔、泵頭和排出口,下部為帶有多級金屬防垢片的防垢腔和泵入口,連接座把上下兩部分連接在一起。
所述防垢腔內的多級所述金屬防垢片安裝在護軸管上,相鄰的兩級所述金屬防垢片之間的距離通過隔離套調節。
所述連接座內裝有軸承支持架,帶有多級所述金屬防垢片的所述護軸管裝在所述軸承支持架與所述泵入口之間。
所述軸承支持架和所述泵入口內均裝有軸瓦;泵軸安裝在所述護軸管內,并且在對應每個所述軸瓦的位置均裝有軸套,每個所述軸瓦和與其對應的所述軸套構成滑動軸承。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的另一個技術方案是:將上述防垢潛油泵的連接座由法蘭連接頭代替,與下部的防垢腔和泵入口組成獨立的防垢吸入口,并和普通潛油泵構成防垢潛油泵。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于在潛油泵葉導輪腔下面裝了含多級金屬防垢片的防垢裝置,能夠有效防止井液在葉導輪腔內結垢,并且泵軸安裝于護軸管內,兩端配置有徑向滑動軸承,保證了泵軸能可靠運轉,此外在泵入口處的徑向滑動軸承采用硬質合金材料,且軸承的摩擦面的粗糙度達到Ra0.4以上,能夠防止未經防垢處理的井液在軸承內結垢。
附圖說明
圖1為本實用新型第一種結構的軸向剖面;
圖2為本實用新型第二種結構的軸向剖圖;
圖3為圖1防垢腔處的橫截面示意圖;
圖4為圖1吸入口處的軸向剖面放大圖。
圖中:1、排出口;2、泵頭;3、葉導輪腔;4、連接座;5、防垢腔;6、泵入口;7、葉輪;8、導輪;9、軸承支持架;10、軸瓦;11、軸套;12、泵軸;13、護軸管;14、金屬防垢片;15、隔離套;16、防垢腔殼體;17、過濾網;18、軸瓦;19、軸套;20、花鍵套;21、軸用擋圈;22、鍵;23、法蘭連接頭;24、普通潛油泵。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
請參見圖1、圖3和圖4,一種防垢潛油泵,由排出口1、泵頭2和葉導輪腔3構成防垢潛油泵的上部,它與普通潛油泵結構基本相同,由防垢腔5和泵入口6構成防垢潛油泵的下部,連接座4通過連接葉導輪腔3和防垢腔5把防垢潛油泵連接成一體。在防垢腔5內,多級金屬防垢片14安裝在護軸管13上,各級金屬防垢片14之間的距離通過隔離套15調整。防垢腔5形成在防垢腔殼體16內。
在連接座4內裝有軸承支持架9,護軸管13安裝在軸承支持架9與泵入口6之間,在護軸管13內是泵軸12,在軸承支持架9與泵入口6內分別裝有軸瓦10和18,在泵軸12上對應軸瓦10和18的位置裝有軸套11和軸套19,軸套11和軸套19通過鍵22與軸連接在一起,并且通過軸用擋圈21保證與軸瓦10和軸瓦18的相對位置,軸瓦10和軸套11、軸瓦18和軸套19分別組成兩對滑動軸承。
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