[實(shí)用新型]一種母液加熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320213010.4
• 申請(qǐng)日: 2013-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203177686U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁有儀;段有龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28B1/02
• 分類(lèi)號(hào): F28B1/02;F28F1/08;F28F21/08
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專(zhuān)利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焦化工業(yè)中噴淋式飽和器法工藝領(lǐng)域，特別涉及一種母液加熱器。

背景技術(shù)

采用噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨是焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程中回收氨的常用方法。噴淋式飽和器是將飽和器和結(jié)晶器連為一體，它使得流程更為簡(jiǎn)化。在此流程中采用母液加熱器，從結(jié)晶槽頂部一部分母液通過(guò)加熱器加熱，再循環(huán)返回飽和器噴淋，以使飽和器母液溫度穩(wěn)定在一定范圍。由于硫銨母液具有較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，因此，對(duì)母液加熱器的材質(zhì)要求十分嚴(yán)格。

目前的加熱器結(jié)構(gòu)是光管換熱結(jié)構(gòu)，換熱效率低，因此改進(jìn)加熱器結(jié)構(gòu)對(duì)于提高加熱器的換熱效能對(duì)化工行業(yè)節(jié)能減排、提高效益非常重要，也符合我國(guó)的節(jié)能減排政策。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種母液加熱器，改進(jìn)加熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)化傳熱，提高換熱效率，保證飽和器母液溫度穩(wěn)定的要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種母液加熱器，包括筒體、上封頭管箱、下封頭管箱、管板、換熱管、折流板、拉桿和定距管，所述筒體為立式結(jié)構(gòu)，上封頭管箱上設(shè)有母液進(jìn)口，下封頭管箱上設(shè)有母液出口，筒體上分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口、測(cè)溫接口及測(cè)壓接口，筒體的頂部一側(cè)設(shè)有放散口，所述換熱管為螺旋槽紋管或橫槽紋管結(jié)構(gòu)。

所述管板為不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)。

所述上封頭管箱上對(duì)應(yīng)母液進(jìn)口處設(shè)有防沖板一。

所述蒸汽進(jìn)口采用漸擴(kuò)接管結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)蒸汽進(jìn)口處設(shè)有防沖板二。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1）采用螺旋槽紋管或橫槽紋管換熱，管內(nèi)強(qiáng)化傳熱主要是由管內(nèi)流動(dòng)方式?jīng)Q定，當(dāng)采用螺旋槽紋管時(shí)，螺旋槽近壁處流動(dòng)的限制作用使管內(nèi)流體做整體螺旋運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生局部二次流動(dòng)，螺旋槽所導(dǎo)致的形體阻力，產(chǎn)生逆向壓力梯度使邊界層分離，從而強(qiáng)化傳熱，傳熱性能可較光管提高2~4倍；當(dāng)采用橫槽紋管時(shí)，管內(nèi)流體流經(jīng)橫向環(huán)肋時(shí)，管壁附近形成軸向漩渦，增加了邊界層的擾動(dòng)，使邊界層分離，有利于熱量的傳遞，當(dāng)漩渦將要消失時(shí)流體又經(jīng)過(guò)下一個(gè)橫向環(huán)肋，因此不斷產(chǎn)生渦流，保持了穩(wěn)定的強(qiáng)化傳熱作用。

2）管板采用不銹鋼復(fù)合板，可有效防止母液的腐蝕，母液可根據(jù)工藝要求選擇從上端進(jìn)入或從下端進(jìn)入，工藝轉(zhuǎn)變靈活。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型換熱管采用螺旋槽紋管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型換熱管采用橫槽紋管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-母液進(jìn)口??2-防沖板一??3-上封頭管箱??4-管板??5-放散口??6-蒸汽進(jìn)口??7-測(cè)溫接口??8-筒體??9-母液出口??10-冷凝水出口??11-測(cè)壓接口??12-定距管??13-換熱管??14-拉桿??15-折流板??16-防沖板二??17-下封頭管箱

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

見(jiàn)圖1，是本實(shí)用新型一種母液加熱器的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括筒體8、上封頭管箱3、下封頭管箱17、管板4、換熱管13、折流板15、拉桿14和定距管12，筒體8為立式結(jié)構(gòu)，上封頭管箱3上設(shè)有母液進(jìn)口1，下封頭管箱17上設(shè)有母液出口9，筒體8上分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口6、冷凝水出口10、測(cè)溫接口7及測(cè)壓接口11，測(cè)溫接口和測(cè)壓接口用來(lái)放置傳感器以測(cè)量殼層蒸汽溫度和壓力，筒體8頂部安裝放散口5。

換熱管13和封頭管箱3的材料采用S39042，換熱管13的形式采用螺旋槽紋管或橫槽紋管。因其加熱的母液具有強(qiáng)腐蝕性，要求設(shè)備具有較強(qiáng)的防腐性能，母液加熱器的筒體8、折流板15、拉桿14和定距管12的材料采用S31603。管板為不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)。

上封頭管箱3上對(duì)應(yīng)母液進(jìn)口1處設(shè)有防沖板一2防止母液直接沖擊換熱管13和管板4。蒸汽進(jìn)口6采用漸擴(kuò)接管結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)蒸汽進(jìn)口處設(shè)有防沖板二16。

使用時(shí)，先將母液加熱器管口連接好，通過(guò)放散口5排凈殼層內(nèi)空氣，然后將放散口5用盲板堵住，殼層通入蒸汽來(lái)加熱管層內(nèi)的母液，換熱管結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，當(dāng)母液流過(guò)螺旋槽紋管和槽紋管時(shí)，在槽紋處形成局部二次流動(dòng)和軸向漩渦，增加了邊界層的擾動(dòng)，使邊界層分離，從而強(qiáng)化了傳熱。

母液加熱器的母液可根據(jù)工藝要求選擇從上封頭管箱3上的母液進(jìn)口1進(jìn)入或從下封頭管箱17上的母液出口9進(jìn)入，當(dāng)母液由母液出口9進(jìn)入時(shí)，母液進(jìn)口1的功能改為出口。