[實(shí)用新型]冷軋帶鋼用坯料無頭酸洗的帶頭壓合系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320212871.0
• 申請(qǐng)日: 2013-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN203184467U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張冠鋒;王博;馬琳;謝晶;楊州;劉美;劉洪銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/03
• 分類號(hào): B21D39/03
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;張向琨

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷軋帶鋼用坯料無頭酸洗的帶頭壓合系統(tǒng)，屬鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷軋帶鋼是技術(shù)密集、資金密集型產(chǎn)品，酸洗是冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中必需的重要工序。酸洗所用的原料即坯料為熱軋鋼卷，由于是在高溫下軋制和卷取的，帶鋼表面會(huì)生成氧化鐵皮，在進(jìn)入冷軋機(jī)進(jìn)行軋制前，需要用酸液除去帶鋼表面的氧化鐵皮，以提高帶鋼表面質(zhì)量，并減少軋輥損傷。酸洗是用化學(xué)方法除去金屬表面氧化鐵皮的過程，通常采用鹽酸，因此也叫做化學(xué)酸洗。按帶鋼酸洗的過程分類可分為連續(xù)臥式酸洗、連續(xù)塔式酸洗和半連續(xù)式酸洗，連續(xù)式酸洗（即無頭酸洗）線分為三段：入口段、酸洗段、出口段，在入口段進(jìn)行熱軋鋼卷的帶頭處理，具體為：鋼卷小車將鋼送上開卷機(jī)開卷，通過七段矯直機(jī)將帶鋼初步矯直，然后送至焊機(jī)將鋼卷與鋼卷之間的帶頭帶尾焊接起來，拉伸矯直機(jī)將帶鋼初步破磷、矯直送進(jìn)酸洗槽進(jìn)行酸洗。

為了實(shí)現(xiàn)鋼卷和鋼卷之間頭尾焊接，需要焊機(jī)、活套等組成輔助設(shè)備，對(duì)焊機(jī)的形式有閃光焊機(jī)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和惰性氣體保護(hù)焊機(jī)，所需配套設(shè)施復(fù)雜繁瑣，且對(duì)操作工藝要求較高，一旦工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或者操作不當(dāng)，對(duì)焊可能產(chǎn)生錯(cuò)位，搭焊，過燒，無頂鍛，未焊透等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷軋帶鋼用坯料無頭酸洗的帶頭壓合系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種冷軋帶鋼用坯料無頭酸洗的帶頭壓合系統(tǒng)，包括：

支撐架；

上側(cè)壓合沖頭和下側(cè)壓合沖頭，分別設(shè)置于所述支撐架上；所述上側(cè)壓合沖頭朝下設(shè)置，所述下側(cè)壓合沖頭朝上設(shè)置；所述上側(cè)壓合沖頭和所述下側(cè)壓合沖頭的內(nèi)側(cè)邊緣均與壓合垂直中線B重合并位于所述壓合垂直中線B兩側(cè)，且所述上側(cè)壓合沖頭的端部和所述下側(cè)壓合沖頭的端部與壓合平行中線A的垂直距離相等；

上側(cè)坯料限位夾持件和下側(cè)坯料夾持件，分別設(shè)置于所述支撐架的兩側(cè)，在壓合前和壓合時(shí)用于夾持所述上側(cè)坯料和所述下側(cè)坯料；以及

上側(cè)坯料限位擋板和下側(cè)坯料限位擋板，分別設(shè)置于支撐架上；并上側(cè)坯料限位擋板的端部可下降至壓合平行中線A處在壓合前用于限制上側(cè)坯料壓合端的位置，所述下側(cè)坯料限位擋板的端部可升起至壓合平行中線A處在壓合前用于限制下側(cè)坯料壓合端的位置。

所述壓合平行中線A是所述上側(cè)坯料和所述下側(cè)坯料壓合前的接觸面的中線，該中線是與坯料平行且沿水平方向的直線，所以稱為平行中線；所述壓合垂直中線B是所述上側(cè)坯料和所述下側(cè)坯料壓合時(shí)的對(duì)接面的中線，該中線是與坯料垂直且沿豎直方向的直線，所以稱為垂直中線。

在上述帶頭壓合系統(tǒng)中，所述上側(cè)壓合沖頭和所述下側(cè)壓合沖頭均由本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的沖擊機(jī)驅(qū)動(dòng)。

在上述帶頭壓合系統(tǒng)中，所述上側(cè)坯料限位夾持件和下側(cè)坯料夾持件可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的任何可用于夾持薄板的夾持件，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上側(cè)坯料限位夾持件包括：上側(cè)坯料夾持固定部，設(shè)置在上側(cè)坯料的下方，且所述上側(cè)坯料夾持固定部的端部位于所述壓合平行中線A上；和上側(cè)坯料夾持伸縮部，設(shè)置在上側(cè)坯料的上方并與所述上側(cè)坯料夾持固定部相對(duì)，且所述上側(cè)坯料夾持伸縮部的端部可伸縮至所述壓合平行中線A上；所述下側(cè)坯料夾持件包括：下側(cè)坯料夾持固定部，設(shè)置在下側(cè)坯料的上方，且所述下側(cè)坯料夾持固定部的端部位于所述壓合平行中線A上；和下側(cè)坯料夾持伸縮部，設(shè)置在下側(cè)坯料的下方并與所述下側(cè)坯料夾持固定部相對(duì)，且所述下側(cè)坯料夾持伸縮部的端部可伸縮至所述壓合平行中線A上。所述上側(cè)坯料夾持固定部和下側(cè)坯料夾持固定部可以在壓合前較準(zhǔn)確的確定所述壓合平行中線A，以方便將坯料固定在合適的位置。

在上述帶頭壓合系統(tǒng)中，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上側(cè)壓合沖頭與所述上側(cè)坯料限位擋板的水平距離以及所述下側(cè)壓合沖頭與所述下側(cè)坯料限位擋板的水平距離均大于2倍上或下側(cè)坯料厚度即可，比如上側(cè)坯料厚度為5mm時(shí)，該水平距離應(yīng)大于10mm，這樣即不造成材料的浪費(fèi)同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)較好的壓合效果，更優(yōu)選地，所述上側(cè)壓合沖頭與所述上側(cè)坯料限位擋板的水平距離為2-3倍上或下側(cè)坯料厚度，所述下側(cè)壓合沖頭與所述下側(cè)坯料限位擋板的水平距離為2-3倍上或下側(cè)坯料厚度，比如上側(cè)坯料厚度為5mm時(shí)，該水平距離為10-15mm。