[實(shí)用新型]汽車后輪罩內(nèi)板沖壓模具的頂出氣缸有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320212424.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203221160U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方煜定 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江舜仕汽車技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D45/04 | 分類號(hào): | B21D45/04;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315400 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 后輪 罩內(nèi)板 沖壓 模具 氣缸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)中的模具技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種汽車后輪罩內(nèi)板沖壓模具的頂出氣缸。
背景技術(shù)
汽車的零部件眾多,汽車后輪罩內(nèi)板是其中的一個(gè),它具有內(nèi)凹腔,且邊緣為大平面的翻邊,通常它是采用模具對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓成型而成的。目前,在生產(chǎn)過程中,汽車后輪罩內(nèi)板成型后,上凹模上移脫模后,汽車后輪罩內(nèi)板仍然卡在下凸模上,然后再通過頂出氣缸從模具內(nèi)部將它從下凸模上頂出。但是,這種結(jié)構(gòu)的汽車后輪罩內(nèi)板沖壓模具的頂出裝置具存在以下的缺點(diǎn):由于頂出氣缸的頂出方向與汽車后輪罩內(nèi)板側(cè)壁是垂直,換句話說,頂出氣缸是水平放置的,而沖壓模具的開模運(yùn)動(dòng)方向是豎直的,因此,頂出氣缸的安裝位置會(huì)與沖壓模具的其他零部件的運(yùn)動(dòng)方向產(chǎn)生干涉。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種不會(huì)干涉沖壓模具其他零部件的運(yùn)動(dòng)方向的汽車后輪罩內(nèi)板沖壓模具的頂出氣缸。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的汽車后輪罩內(nèi)板沖壓模具的頂出氣缸,包括上模板、頂出氣缸、上凹模、下凸模和下模板,上模板滑動(dòng)連接在沖床機(jī)架的上部,上凹模固定連接在上模板上,下凸模的上端與上凹模形成汽車后輪罩內(nèi)板的型腔,下端固定連接在下模板上,下模板固定連接在沖床機(jī)架的臺(tái)面上,所述的頂出氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下凸模的側(cè)壁上,且頂出氣缸的頂出方向與成型后的汽車后輪罩內(nèi)板的側(cè)壁垂直。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)連接是指,該連接處包括氣缸安裝支架和連接座,所述的連接座由底板與連接板組成,底板與下凸模的側(cè)壁固定連接,連接板上具有安裝孔;所述的氣缸安裝支架由第一折邊和第二折邊組成,頂出氣缸固定安裝在第一折邊上,第二折邊的一端與頂出氣缸的活塞桿伸出的第一折邊的一端連接,另一端與連接板上的安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述的連接板上還具有第一定位孔和第二定位孔,第一定位孔到安裝孔的中心連線方向?yàn)樨Q直方向,第二定位孔到安裝孔的中心連線方向?yàn)樗椒较颍谝欢ㄎ豢椎桨惭b孔的中心距與第二定位孔到安裝孔的中心距相等;所述的第二折邊通過定位銷與第一定位孔或第二定位孔連接。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1)由于頂出氣缸與下凸模的連接是轉(zhuǎn)動(dòng)連接,根據(jù)實(shí)際情況的需要,頂出氣缸可以呈豎直方向放置,也可以呈水平方向放置,因此,不會(huì)對(duì)沖壓模具的其他零部件的運(yùn)動(dòng)方向產(chǎn)生干涉;
2)另外,第一定位孔與第二定位孔與定位銷的配合,使氣缸安裝支架與連接座的連接更加準(zhǔn)確和牢固。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型汽車后輪罩內(nèi)板沖壓模具的頂出氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、上模板;2、型腔;3、上凹模;4、第二折邊;5、頂出氣缸;6、第一折邊;7、第一定位孔;8、第二定位孔;9、連接板;10、安裝孔;11、底板;12、下凸模;13、下模板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
由圖1所示的本實(shí)用新型汽車后輪罩內(nèi)板沖壓模具的頂出氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括上模板1、頂出氣缸5、上凹模3、下凸模12和下模板13,上模板1滑動(dòng)連接在沖床機(jī)架的上部,上凹模3固定連接在上模板1上,下凸模12的上端與上凹模3形成汽車后輪罩內(nèi)板的型腔2,下端固定連接在下模板13上,下模板13固定連接在沖床機(jī)架的臺(tái)面上。所述的頂出氣缸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下凸模12的側(cè)壁上,且頂出氣缸5的頂出方向與成型后的汽車后輪罩內(nèi)板的側(cè)壁垂直。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)連接是指,該連接處包括氣缸安裝支架和連接座,所述的連接座由底板11與連接板9組成,底板11與下凸模12的側(cè)壁固定連接,連接板9上具有安裝孔10。所述的氣缸安裝支架由第一折邊6和第二折邊4組成,頂出氣缸5固定安裝在第一折邊6上,第二折邊4的一端與頂出氣缸5的活塞桿伸出的第一折邊6的一端連接,另一端與連接板9上的安裝孔10轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述的連接板9上還具有第一定位孔7和第二定位孔8,第一定位孔7到安裝孔10的中心連線方向?yàn)樨Q直方向,第二定位孔8到安裝孔10的中心連線方向?yàn)樗椒较颍谝欢ㄎ豢?到安裝孔10的中心距與第二定位孔8到安裝孔10的中心距相等。所述的第二折邊4通過定位銷與第一定位孔7或第二定位孔8連接。
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