[實用新型]水泥發泡保溫板立體式混料攪拌機構

有效

• 申請號: 201320212278.6
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN203156934U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 高玕
• 申請（專利權）人: 高玕
• 主分類號: B28C5/08
• 分類號: B28C5/08;B28C7/04;B28C7/14
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

????本實用新型涉及水泥發泡保溫板生產領域，具體涉及水泥發泡保溫板立體式混料攪拌機構。

背景技術

發泡水泥保溫板因其具有導熱系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，無毒害放射物質，環保等眾多優點，是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料。其主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發泡劑融合發泡而成，主要工序為上料、混合→攪拌→注模、發泡→初期養護→脫模→切割→成品養護。其中前期的上料、混合→攪拌→注模、發泡三道工序消耗大量的勞動力，且生產效率難以提高，進料量控制、攪拌均勻度均不太理想。

發明內容

????本實用新型要解決的技術問題是提供一種水泥發泡保溫板立體式混料攪拌機構，該機構結構緊湊，排布合理，實現全自動操作，進料量控制準確、攪拌均勻度好，降低勞動強度，提高生產效率。

本實用新型通過以下技術方案實現：

水泥發泡保溫板立體式混料攪拌機構，包括處于上位的一級攪拌裝置和處于下位的二級攪拌裝置，所述一級攪拌裝置分別通過輸送裝置與水泥儲料倉連通，通過水泵與進水裝置連通，一級攪拌裝置的出料口位于二級攪拌裝置的進料口上方，二級攪拌裝置的出料口距地面容有放置注模模具的空間。

本實用新型進一步改進方案是，所述進水裝置上設置有水溫加熱器。

本實用新型更進一步改進方案是，所述二級攪拌裝置連接安裝在液壓升降機上。

本實用新型更進一步改進方案是，所述水泥儲料倉設置于生產車間外，輸送裝置穿過墻體與車間內的一級攪拌裝置連通。

本實用新型更進一步改進方案是，所述輸送裝置為輸送帶或者輸送絞龍。

本實用新型更進一步改進方案是，所述一級攪拌裝置和二級攪拌裝置的驅動裝置為變頻調速電機。

本實用新型更進一步改進方案是，所述輸送裝置與一級攪拌裝置連通處設有粉料計量器，進水裝置上設有水流計量器。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：

一、本實用新型結構緊湊，排布合理，實現全自動操作。

二、本實用新型水泥儲料倉設置于生產車間外，購買的水泥直接高壓輸送到水泥料倉內，生產過程中通過穿過墻體的輸送帶或輸送絞龍直接輸送到車間內的一級攪拌裝置內，無需人力運轉，節省勞動力，干凈、無損耗。

三、本實用新型的進水裝置上設有水溫加熱器，可根據氣溫高低，將水加熱至生產工藝要求，再通過水泵泵入一級攪拌裝置中。

四、本實用新型二級攪拌裝置的出料口距地面容有放置注模模具的空間，一模物料攪拌合格后，直接打開二級攪拌裝置的出料口，物料落入下方的注模模具中，用拖車將注模、發泡后的半成品直接運送至保溫室內進行初期養護，方便、快捷、省力。

五、本實用新型二級攪拌裝置連接安裝在液壓升降機上，可根據需要適當地調整二級攪拌裝置的高度，便于生產操作。

六、本實用新型中一級攪拌裝置和二級攪拌裝置的驅動裝置為變頻調速電機，可根據生產工藝要求，快速調整攪拌裝置的轉速，以達到攪拌均勻的目的。

七、本實用新型所述輸送裝置與一級攪拌裝置連通處設有粉料計量器，進水裝置上設有水流計量器。可準確計量輸送至一級攪拌裝置內的水泥與水的量，達到精確配比。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括處于上位的一級攪拌裝置1、處于下位的二級攪拌裝置2、水泥儲料倉4、進水裝置6，所述水泥儲料倉4設置于生產車間外，水泥儲料倉4的出料口位于輸送裝置3（輸送絞龍）的上方，輸送絞龍穿過墻體11與車間內的一級攪拌裝置1連通，輸送裝置3與一級攪拌裝置1連通處設有粉料計量器9，所述一級攪拌裝置1通過水泵5與進水裝置6連通，一級攪拌裝置1的出料口位于二級攪拌裝置2的進料口上方，二級攪拌裝置2的出料口距地面容有放置注模模具12的空間，二級攪拌裝置2連接安裝在液壓升降機8上。

所述進水裝置6上設置有水溫加熱器7和水流計量器10。

所述一級攪拌裝置1和二級攪拌裝置2的驅動裝置為變頻調速電機。

購進的水泥原料存儲在水泥儲料倉4內，加工時，開啟輸送裝置3將水泥輸送到一級攪拌裝置1中，其中經過粉料計量器9時，進行準確計量，同時根據溫度要求，開啟進水裝置6的水溫加熱器7，通過水泵5將符合工藝要求溫度的水泵入一級攪拌裝置1中，水流計量器10對水量的泵入嚴格計量，然后加入部分輔料，開啟一級攪拌裝置1，一級攪拌裝置1的驅動裝置為變頻調速電機，可快速調整轉速，更好的進行物料攪拌，一級攪拌完成后，打開一級攪拌裝置1的出料口，物料進入二級攪拌裝置2中，再加入其余輔料，二級攪拌裝置2在變頻調速電機的驅動下，完成二級攪拌，打開二級攪拌裝置2的出料口，攪拌均勻的物料注入下方的注模模具12中，然后將注模、發泡后的半成品直接運送至保溫室內進行初期養護，根據注模模具12擱置空間的需要，可利用液壓升降機8對二級攪拌裝置2的高低位置進行調整。