[實用新型]一種無返混塔板結構

有效

• 申請號: 201320212114.3
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN203183728U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 景玉國;宋紅英;張鵬飛
• 申請（專利權）人: 文安縣天瀾新能源有限公司
• 主分類號: B01D3/20
• 分類號: B01D3/20;B01D53/18;B01J19/32
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順

技術領域

本實用新型涉及一種無返混塔板結構，用于解決工業生產上所使用的板式塔塔板上的液體返混問題，屬于工業設備技術領域。

背景技術

塔器大量應用于化工、制藥、食品等工業生產領域的精餾提純、吸收分離、蒸發濃縮等單元操作，塔器的種類分為板式塔和填料塔，板式塔是最早應用于工業化的一種塔型，包括泡罩、篩孔、浮閥、垂直篩孔等多種結構形式，板式塔與填料塔相比具有操作彈性大、操作穩定可靠、塔板上的傳質部件清洗方便、便于設置液體冷卻降溫裝置、便于設置多個側線進出料口等優點，因此目前仍在廣泛應用；但板式塔存在壓降大、塔板效率較低等缺點。造成板式塔壓降大的主要原因：塔板上的液體必須有一定的液位高度，若降低液位高度，塔板效率明顯下降，液位高度與塔板效率之間存在一定的矛盾，為了提高塔板效率，設置了較高的液位，致使塔壓差較大；造成塔板效率低的主要原因：塔板上的液體從受液區流向降液槽，在徑向流動時存在較嚴重的滯留區、混流區等，返混現象較為嚴重，中部流速快、兩側流速慢，兩側的液體在塔盤上停留時間較長，液體在塔盤上的濃度分布混亂，沒有形成一定的沿流動方向上的濃度梯度，一部分液體沒有與氣體接觸進行傳質與傳熱反應，直接由受液區流到了降液槽，致使液體在塔板上的傳質、傳熱效率受到了限制，導致塔板效率下降。

為了解決塔板上的液體返混問題，有人設計了分隔流無返混噴射塔板?，每層設置上下兩個塔盤組合而成一層塔板，并配套設置多個降液管，如中國專利號201210513678.0所述，但這種塔板結構非常復雜、投資大，檢修及清洗很不方便，板式塔的優點受到了制約，難以得到發揮。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種無返混塔板結構，在塔板上設置導流槽，液體從受液區沿導流槽單向流動流向降液槽，杜絕液體在塔板上的滯流、錯流、混流、濃度梯度分布混亂、液體走近路不經傳質傳熱直接由受液區流向降液槽等現象，解決背景技術存在的上述問題。

一種無返混塔板結構，包含筒體、塔板、受液區、降液槽、氣孔、導流槽；塔板在筒體內水平布置，塔板上設置多個氣孔，在塔板上設有受液區和降液槽；塔板上設置導流槽，導流槽設置為格柵結構，由前后兩塊擋板構成，相鄰兩塊擋板與塔板一起構成一個導流槽，相鄰導流槽中間共用一塊擋板，塔板上的氣孔圍在導流槽內，導流槽前后擋板的底部與塔板相連接；導流槽相互連通，并分別與受液區和降液槽連通。

所述的導流槽前后擋板的兩側與筒體連接，也可以不連接，根據塔板上液體流向的設計來確定。

塔板上降液槽的邊緣設有溢流堰，導流槽前后擋板的高度相同，均大于溢流堰的高度，高度差10-300mm。

導流槽前后擋板之間的距離即為導流槽的寬度，具體尺寸根據塔板上液體的流量來確定。

導流槽的布置方式決定了液體在塔板上徑向流動的形式，液體的流動形式可設計為單S形、雙S形、環形等，也就是導流槽連通后，其通道整體為S形、雙S形、環形等。

本實用新型在塔板上設置導流槽，液體在塔板上的徑向流動變為單向流動，液體在沿導流槽單向流動的過程中100%與氣體接觸進行傳熱及傳質，濃度梯度分布均勻，沒有滯流、錯流、混流、液體走近路等現象，可應用于各類精餾、真空蒸餾、吸收、分離、增濕、萃取等工業生產領域的板式塔，特別適用于傳統的泡罩、篩孔、浮閥、垂直篩孔等多種結構形式的板式塔塔板改造，解決背景技術存在的上述問題。

本實用新型的積極效果是：液體在塔板上為單向流動，沒有滯流、錯流、混流等反混現象，傳質傳熱效率高，濃度梯度分布均勻，塔板效率高，結構簡單，投資少、安裝及清洗方便，保留了板式塔的優點并得以發揮，與背景技術相比塔板效率提高3%以上；在達到同等塔板效率的前提下，通過降低溢流堰的高度，塔壓降可以降低5%以上。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例一結構示意圖；

附圖2是本實用新型實施例一剖視結構示意圖

附圖3是本實用新型實施例二結構示意圖

圖中：筒體1、塔板2、導流槽3、溢流堰4、氣孔5、受液區6、降液槽7、液體流動方向示意8。

具體實施方式

下面結合附圖，本實用新型做進一步說明。

一種無返混塔板結構，包含筒體1、塔板2、受液區6、降液槽7、氣孔5、導流槽3；塔板在筒體內水平布置，塔板上設置多個氣孔，在塔板上設有受液區和降液槽；塔板上設置導流槽，導流槽設置為格柵結構，由前后兩塊擋板構成，相鄰兩塊擋板與塔板一起構成一個導流槽，相鄰導流槽中間共用一塊擋板，塔板上的氣孔圍在導流槽內，導流槽前后擋板的底部與塔板相連接；導流槽相互連通，并分別與受液區和降液槽連通。