[實用新型]一種轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)塊團自碎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320211902.0
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN203209015U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沙德宏
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇瑞和化肥有限公司
• 主分類號: B01J2/12
• 分類號: B01J2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及復(fù)合肥、混肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)塊團自碎裝置。

背景技術(shù)

在復(fù)合、混肥造粒工藝生產(chǎn)過程中，除造出符合規(guī)格的顆粒外，還容易產(chǎn)生一些水份較高的塊團，在后續(xù)烘干過程中，內(nèi)部水份不容易蒸發(fā)移出，往往造成后序的篩分設(shè)備易產(chǎn)生糊篩、破碎設(shè)備堵塞，從而導(dǎo)致系統(tǒng)停車，影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果提高烘干溫度，則增加了能耗，破壞了合格顆粒的圓整度和表面光滑度，不僅降低了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并引起成品包裝后結(jié)塊，而且強度較高的塊團進入破碎設(shè)備后易造成設(shè)備磨損，既增加了設(shè)備運行費用，增加了生產(chǎn)成本，又給市場銷售帶來負面影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決復(fù)合、混肥造粒時產(chǎn)生的塊團對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，導(dǎo)致能耗上升，設(shè)備堵塞損壞，工率、產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量差等缺陷，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷，能有效降低造粒能耗，提高工作效率、產(chǎn)品得率、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備使用壽命和生產(chǎn)安全性能的轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)塊團自碎裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)塊團自碎裝置，其技術(shù)特點是包括連接在轉(zhuǎn)鼓造粒機出料端的碎分篩網(wǎng)。

進一步地，所述碎分篩網(wǎng)完全包覆轉(zhuǎn)鼓造粒機出料端端口。

進一步地，所述碎分篩網(wǎng)包括多根碎分篩條，多根碎分篩條沿轉(zhuǎn)鼓造粒機軸向、并繞轉(zhuǎn)鼓造粒機出料圓周方向平行均勻間隔連接于轉(zhuǎn)鼓造粒機出料端端口。

進一步地，所述碎分篩網(wǎng)還包括端面擋環(huán)，端面擋環(huán)連接于多根碎分篩條的外端。

進一步地，還包括集氣箱，集氣箱底部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出料接管，集氣箱頂部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出氣接管。

進一步地，所述集氣箱上設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的人孔檢查門。

再進一步地，所述集氣箱上設(shè)有刮料清理機構(gòu)，刮料清理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、手柄和鋼絲刷，轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)置于集氣箱外、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的手柄，轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)置于集氣箱內(nèi)、由手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動與碎分篩網(wǎng)呈脫離或緊貼狀態(tài)的鋼絲刷。

當(dāng)轉(zhuǎn)鼓造粒機旋轉(zhuǎn)時，在離心力、摩擦力的作用下，強度不高、水份較高的塊團被帶到轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)近于最高處落下，摔到或撞擊到碎分篩條上，同時也有部分塊團互相撞擊，大塊團摔擊成小塊團，小塊團摔碎成更小的塊和粒，直到碎成能通過碎分篩條間的間隙，由集氣箱底部的出料接管排出，達到塊團自碎的目的；在塊團在進入自碎之前，合格顆粒已從轉(zhuǎn)鼓造粒機出料端的碎分篩條間隙中排出，從高處落下的塊團不會將合格顆粒砸碎。

采用本實用新型技術(shù)方案后，達到的有益效果是：

1、碎分篩條一端焊接在轉(zhuǎn)鼓造粒機出料端圓周上，無需另設(shè)支承架，隨轉(zhuǎn)鼓造粒機工作而轉(zhuǎn)動，無須附加驅(qū)動設(shè)備，有利于節(jié)能降耗；

2、碎分篩條可采用用園鋼制作，確保合格顆粒在最初轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)鼓造粒機出料端時能及時排出而不被砸碎；

3、碎分篩條外連接端面擋環(huán)，用普通鋼板制成端面擋環(huán)可防止塊團未經(jīng)自碎而流出，進一步確保塊團的破碎率；

4、出料接管安裝在碎分篩條的正下方，確保顆粒不堆積而迅速排出；出氣接管及時排出造粒尾氣，保持造粒生產(chǎn)環(huán)境清潔；人孔檢查門便于設(shè)備內(nèi)部的人員檢修；

5、鋼絲刷由手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)軸順著轉(zhuǎn)鼓造粒機筒體旋向方向，當(dāng)碎分篩條上積料粘糊時,僅需操作手柄由轉(zhuǎn)軸帶動鋼絲刷與之接觸,待積料清理后再復(fù)位備用，及時清理碎分篩網(wǎng)，有利于提高塊團碎分效率。

本實用新型在造粒機外圓周上同軸向、同圓心均勻間隔連接多根碎分篩條組成碎分篩網(wǎng)實現(xiàn)造粒機塊團的自碎，其結(jié)構(gòu)簡單、無須動力源和設(shè)備增加，節(jié)能降耗，生產(chǎn)成本低，人工勞動強度低，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、轉(zhuǎn)率高，造粒產(chǎn)量和造粒質(zhì)量提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型右視圖。

圖中：轉(zhuǎn)鼓造粒機1，碎分篩條2，端面擋環(huán)3，集氣箱4，出料接管5，出氣接管6，人孔檢查門7，鋼絲刷8，轉(zhuǎn)軸9，手柄10。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1、2所示，一種轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)塊團自碎裝置包括轉(zhuǎn)鼓造粒機1、碎分篩條2、端面擋環(huán)3、集氣箱4、出料接管5、出氣接管6、人孔檢查門7、鋼絲刷8、轉(zhuǎn)軸9和手柄10。轉(zhuǎn)鼓造粒機1出料端連接設(shè)置于集氣箱4內(nèi)碎分篩網(wǎng)，碎分篩網(wǎng)完全包覆轉(zhuǎn)鼓造粒機出料端端口，碎分篩網(wǎng)包括多根碎分篩條2，多根碎分篩條2一端沿轉(zhuǎn)鼓造粒機1軸向、并繞轉(zhuǎn)鼓造粒機出料圓周方向平行均勻間隔連接于轉(zhuǎn)鼓造粒機出料端端口，端面擋環(huán)3連接于多根碎分篩條2的另一端，集氣箱4底部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出料接管5，集氣箱4頂部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出氣接管6，集氣箱4上設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的人孔檢查門7；集氣箱上設(shè)有刮料清理機構(gòu)，刮料清理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸9、手柄10和鋼絲刷8，轉(zhuǎn)軸9上套接設(shè)置于集氣箱4外、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)的手柄10，轉(zhuǎn)軸9上套接設(shè)置于集氣箱4內(nèi)、由手柄10驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9帶動與碎分篩網(wǎng)多根碎分篩條2呈脫離或緊貼狀態(tài)的鋼絲刷8。