[實(shí)用新型]氣缸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320211503.4
• 申請(qǐng)日: 2013-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN203214859U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞瑞柯電子科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16J10/00
• 分類號(hào): F16J10/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣缸。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的氣缸由鋅合金一體制成，鋅合金材料成本比較高。為了保證缸體的強(qiáng)度，需要采用具有一定厚度的鋅合金材料，這就進(jìn)一步增加了材料成本。如果不采用具有一定厚度的鋅合金材料，就可以降低成本，但無法保證氣缸的強(qiáng)度，在使用過程中容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是既保證氣缸的強(qiáng)度，又節(jié)約氣缸的材料成本。

為此給出氣缸，其特征是，包括鐵皮缸體和塑料框架，缸體頂部設(shè)有通氣孔，缸體底部為開口端，塑料框架裹在缸體的外側(cè)壁和頂部之外。

其中，塑料框架的頂部開有頂部孔，頂部孔對(duì)準(zhǔn)缸體頂部的通氣孔。

其中，頂部孔大于通氣孔。

其中，塑料框架的頂部設(shè)有安裝柱。

其中，安裝柱頂端開有柱孔。

其中，塑料框架的外側(cè)壁底部裝有側(cè)翼。

其中，側(cè)翼上開有安裝孔。

其中，塑料框架上開有鏤空區(qū)，鏤空區(qū)位于塑料框架的側(cè)壁并開至塑料框架的頂部。

本實(shí)用新型氣缸采用塑料框架裹住鐵皮缸體的結(jié)構(gòu)，無需整個(gè)氣缸由鋅合金制成，減小了缸體金屬材料的厚度，降低了氣缸的材料成本。塑料框架裹在缸體之外，對(duì)缸體起到加固作用，保證了氣缸的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是氣缸的分解圖。

具體實(shí)施方式

氣缸如圖1，包括鐵皮缸體1和塑料框架2，缸體1頂部設(shè)有通氣孔3，缸體1底部為開口端(圖中未示出)，塑料框架2裹在缸體1的外側(cè)壁和頂部之外。

塑料框架2的頂部開有頂部孔4，頂部孔4對(duì)準(zhǔn)缸體1頂部的通氣孔3，頂部孔4大于通氣孔3。氣動(dòng)裝置穿過頂部孔4接到通氣孔3。

塑料框架2的頂部設(shè)有安裝柱5，安裝柱5頂端開有柱孔6，氣動(dòng)裝置通過柱孔6實(shí)現(xiàn)與氣缸的安裝。

塑料框架2的外側(cè)壁底部裝有側(cè)翼7，對(duì)缸體1底部起到加強(qiáng)作用。側(cè)翼7上開有安裝孔8。

塑料框架2上開有鏤空區(qū)9，鏤空區(qū)9位于塑料框架2的側(cè)壁并開至塑料框架2的頂部，使塑料框架2容易實(shí)現(xiàn)與缸體1尺寸的匹配，降低對(duì)塑料框架2和缸體1的尺寸的精度要求。

氣缸采用塑料框架2裹住鐵皮缸體1的結(jié)構(gòu)，無需整個(gè)氣缸由鋅合金制成，減小了缸體1金屬材料的厚度，降低了氣缸的材料成本。塑料框架2裹在缸體1之外，對(duì)缸體1起到加固作用，保證了氣缸的強(qiáng)度。