[實(shí)用新型]一種鎖體加工機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320211378.7
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN203236207U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甄健松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州新智遠(yuǎn)數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00;B23Q3/08;B23Q7/06;B23Q1/25
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及彈子鎖加工機(jī)械。

背景技術(shù)

如圖1所示，彈子鎖的鎖體3底部設(shè)有貫通的鎖芯孔31，同時(shí)鎖體底部中間設(shè)有斷開槽30將鎖芯孔分隔為兩端，而鎖體頂部在斷開槽上方設(shè)有與鎖芯孔垂直的通孔32，通孔及鎖芯孔孔口均需倒角，而鎖體在開斷開槽及鎖芯孔前首先需要將鎖體切割出合適的長(zhǎng)度。現(xiàn)有技術(shù)中，上述諸工序均由單獨(dú)的設(shè)備加工完成，加工效率低，加工精度不容易保證，加工成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種鎖體加工機(jī)床，提高加工效率和加工精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種鎖體加工機(jī)床，包括床身，其特征在于：所述床身中心設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上間隔90度設(shè)置有四個(gè)鎖體夾具，所述床身圍繞轉(zhuǎn)臺(tái)按順時(shí)針方向依次設(shè)置有切料裝置、鉆孔裝置、卸料裝置以及倒角裝置，其中，所述切料裝置用于將鎖體坯料切斷及將鎖體的斷開槽切開，所述鉆孔裝置用于鉆出鎖芯孔及通孔，所述倒角裝置用于對(duì)鎖芯孔及通孔進(jìn)行倒角，所述卸料裝置將鎖體從鎖體夾具上卸下。

優(yōu)選的，所述卸料裝置包括推料機(jī)構(gòu)及設(shè)于推料機(jī)構(gòu)對(duì)面的卸料滑軌，所述推料機(jī)構(gòu)包括一L形的推料桿，推料桿一端設(shè)置在軸上，推料桿另一端固定一T形的鎖體固定塊，鎖體固定塊上固定一鎖體，所述推料機(jī)構(gòu)還包括一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)鎖體固定塊使鎖體固定塊上鎖體推動(dòng)鎖體夾具中的鎖體脫出。

優(yōu)選的，所述切料裝置包括可做橫向及上下方向移動(dòng)的切料架，所述切料架上設(shè)有切料刀具。

優(yōu)選的，所述鉆孔裝置包括兩個(gè)面對(duì)面設(shè)置的鎖芯孔鉆臺(tái)及設(shè)于兩個(gè)鎖芯孔鉆臺(tái)上方的一個(gè)通孔鉆臺(tái)，所述鎖芯孔鉆臺(tái)可做橫向及軸向移動(dòng)，所述通孔鉆臺(tái)可做軸向及上下方向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述倒角裝置包括兩個(gè)鎖芯孔倒角鉆臺(tái)及設(shè)于兩個(gè)鎖芯孔倒角鉆臺(tái)上方的通孔倒角鉆臺(tái)，所述鎖芯孔倒角鉆臺(tái)可做橫向及軸向移動(dòng)，所述通孔倒角鉆臺(tái)可做橫向及上下向移動(dòng)，所述鎖芯孔倒角鉆臺(tái)及通孔倒角鉆臺(tái)上均安裝有倒角刀具。

優(yōu)選的，所述鎖芯孔倒角鉆臺(tái)包括底板，所述底板上設(shè)有縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述縱向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有刀具驅(qū)動(dòng)箱，刀具驅(qū)動(dòng)箱輸出軸上連接有倒角刀具，所述倒角刀具包括刀桿，刀桿后端與刀具驅(qū)動(dòng)箱輸出軸連接，刀桿前端的一側(cè)設(shè)有一刀頭，所述刀頭的前端和后端分別設(shè)有倒角刀刃。

優(yōu)選的，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括縱向滑軌及設(shè)置在縱向滑軌上的縱向滑塊，所述縱向滑塊由縱向電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括橫向滑軌及設(shè)置在橫向滑軌上的橫向滑塊，所述橫向滑塊由橫向電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有變速箱與刀具驅(qū)動(dòng)箱連接，所述變速箱上端連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括轉(zhuǎn)臺(tái)座及設(shè)于轉(zhuǎn)臺(tái)座內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)主軸，所述轉(zhuǎn)臺(tái)主軸前端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座在轉(zhuǎn)盤后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有外齒圈，所述外齒圈與轉(zhuǎn)盤固定，所述外齒圈前端面上設(shè)有一圈外齒輪齒，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座在外齒圈的內(nèi)圓周側(cè)固定有內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈設(shè)有一圈與外齒輪齒對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒輪齒，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座在轉(zhuǎn)盤后側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)后端面設(shè)有一圈校準(zhǔn)齒，所述滑動(dòng)環(huán)連接有拉桿，所述拉桿穿過內(nèi)齒圈與轉(zhuǎn)臺(tái)座后側(cè)的拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)環(huán)向后滑動(dòng)并使校準(zhǔn)齒與外齒輪齒及內(nèi)齒輪齒嚙合。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤后端面外緣設(shè)有一圈凸向后方的凸緣，所述滑動(dòng)環(huán)設(shè)于凸緣內(nèi)。所述轉(zhuǎn)盤前端面外緣間隔90度設(shè)置四個(gè)凸向前方的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)之間形成垛口，所述垛口用于安裝鎖體夾具。所述鎖體夾具包括夾具座，所述夾具座固定于垛口外側(cè)，垛口外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有固定平面，所述夾具座上固定有夾具體，所述夾具體上設(shè)有鎖體槽，鎖體設(shè)于鎖體槽內(nèi)，所述垛口內(nèi)安裝有夾具驅(qū)動(dòng)氣缸，所述夾具驅(qū)動(dòng)氣缸連接有夾緊部件，所述夾緊部件前端在鎖體槽內(nèi)伸縮并將鎖體固定于鎖體槽內(nèi)。轉(zhuǎn)盤上垛口的設(shè)置與夾具驅(qū)動(dòng)氣缸、夾具座實(shí)現(xiàn)了配合，便于安裝及固定。

優(yōu)選的，所述夾具體包括平板狀底座，所述夾具座對(duì)應(yīng)平板狀底座設(shè)有固定槽，所述平板狀底座設(shè)于固定槽內(nèi)，所述平板狀底座上設(shè)有凸字形的凸部，所述鎖體槽設(shè)于該凸部?jī)?nèi)。所述凸部最尖端的凸頭部中間設(shè)有中分槽，所述中分槽與鎖體槽前端連通，所述鎖體槽包括前端的圓弧槽及設(shè)于圓弧槽后端的矩形槽，所述夾緊部件前端設(shè)有開口狀的圓弧形夾緊槽，所述夾緊槽底部設(shè)有矩形沉槽。鎖體槽、中分槽均為與鎖體形狀對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)，便于鎖體的夾緊，方便了后續(xù)加工。夾緊部件夾緊槽的形狀也方便夾緊部件頂緊鎖體。所述拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為拉桿氣缸，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座后端設(shè)有一圈固定環(huán)，所述拉桿氣缸固定于所述固定環(huán)上。便于固定拉桿氣缸。所述外齒輪齒、內(nèi)齒輪齒及校準(zhǔn)齒的齒形均為等腰梯形。