[實用新型]一種帶離合器的高爐爐頂布料器

有效

• 申請號: 201320209697.4
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN203256291U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 夏志煌
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本實用新型屬于高爐爐頂設備技術領域，具體涉及一種新帶離合器的高爐爐頂布料器裝置。

背景技術

高爐煉鐵是目前我國獲得生鐵的主要手段，布料器是煉鐵高爐爐頂的關鍵設備，實現將煉鐵原料撒布于爐腔內，要求布料在圓形平面內需均勻,不得出現堆積。目前國內大型高爐采用較多的PW布料器，該布料器結構復雜且價格昂貴，且溜槽做單獨旋轉時，傾動電機也必須同步轉動，而溜槽在絕大部分時間內均只做單獨的旋轉運動，因此從能耗的角度來看，若能在溜槽單獨旋轉和單獨傾動時均能只由兩臺電機單獨運動來實現具有重要的意義；為了克服PW布料器齒輪箱的復雜性，最近也有布料器采用了電氣解耦的方式，大大簡化了齒輪箱的內部結構，但由于布料器內部工作環境較為惡劣，對電氣結構的影響較大，同時在節能減排要求越來越高的大環境下，要求高爐熱裝上料，因此得預留水冷旋轉接頭及水冷部分的空間，原有布料器的內部結構會更加復雜，重量也會進一步增加。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單的布料器結構，引入離合器，在溜槽單獨旋轉和單獨傾動時均只由兩臺電機單獨運動來實現，簡化布料器齒輪箱的傳動結構，結構簡單，穩定可靠。

本實用新型所采用的技術方案是：一種帶離合器的高爐爐頂布料器，包括：旋轉電機、旋轉圓筒、溜槽、溜槽曲柄和傾動電機；其特征在于：所述的布料器還包括：旋轉小齒輪、上部回轉支承、下部回轉支承、蝸輪、蝸桿、蝸桿端部小齒輪、傾動小齒輪、布料器殼體和離合器；所述的上部回轉支承還包括內圈和外圈；所述的下部回轉支承還包括內圈和外圈；

所述的旋轉電機安裝于所述的布料器殼體上；

所述的旋轉小齒輪一端與所述的旋轉電機輸出端連接，另一端與所述的上部回轉支承外圈連接；

所述的上部回轉支承外圈與所述的旋轉圓筒固定，所述的上部回轉支承內圈固定安裝在所述的布料器殼體上；

所述的溜槽懸掛于所述的旋轉圓筒的下端；所述的旋轉電機驅動所述的上部回轉支承而使得所述的旋轉圓筒旋轉，從而實現所述的溜槽隨所述的旋轉圓筒的旋轉；

所述的傾動電機固定在所述的布料器殼體上；

所述的傾動電機的輸出軸通過所述的離合器與所述的傾動小齒輪連接；

所述的傾動小齒輪與所述的下部回轉支承的外圈齒輪嚙合連接；?

所述的下部回轉支承的內圈固定安裝在所述的旋轉圓筒上；

所述的蝸輪與所述的蝸桿連接，組成蝸輪蝸桿機構，固定安裝在所述的旋轉圓筒的下部，所述的蝸輪的軸水平向內穿過支撐軸承和旋轉圓筒軸承與所述的溜槽曲柄的上端軸連接，所述的蝸桿通過上端固定安裝的蝸桿端部小齒輪，與所述的下部回轉支承的外圈齒輪嚙合連接；所述的傾動電機通過驅動所述的傾動小齒輪而驅動下部回轉支承的外圈相對于其內圈的旋轉，從而驅動所述的蝸桿，并通過蝸輪蝸桿機構最終實現所述的溜槽的傾動。

作為優選，所述的旋轉小齒輪一端與所述的旋轉電機輸出端連接，另一端與所述的上部回轉支承外圈嚙合連接。

作為優選，所述的蝸輪蝸桿機構有兩組，沿布料器中心線方向鏡像分布在所述的旋轉圓筒的下部兩邊，旋向相反。

作為優選，所述的上部回轉支承為兩組，對稱布置在所述的布料器殼體上。

作為優選，所述的下部回轉支承為兩組，對稱布置在所述的布料器殼體上。

作為優選，所述的蝸輪蝸桿機構為兩組，對稱布置在所述的布料器殼體上。

本實用新型相對于現有技術，在溜槽做單獨的旋轉運動時，離合器脫開，傾動電機無需工作，傾動小齒輪做單純的空轉即可，使得溜槽單獨傾動或者單獨旋轉時均只由一個電機工作，運動原理更簡單，降低了能耗。

附圖說明

圖1：是本實用新型的結構示意圖。

圖中：?1.?旋轉電機，?2.?旋轉小齒輪，?3.?上部回轉支承，4.?旋轉圓筒，5.?下部回轉支承，6.?溜槽，7.?溜槽曲柄，8.?蝸輪，9.?蝸桿，?10.?蝸桿端部小齒輪，?11.?傾動小齒輪，12.?布料器殼體，?13.?離合器，?14.?傾動電機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。