[實用新型]防斷裂抽油桿組裝結構

有效

• 申請號: 201320209604.8
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN203201488U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 賀昶明
• 申請（專利權）人: 成都科盛石油科技有限公司
• 主分類號: E21B17/02
• 分類號: E21B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石油開采領域的機械結構，具體是防斷裂抽油桿組裝結構。

背景技術

石油開采中常常應用到有桿抽油系統，其中，有桿抽油系統主要由抽油機、抽油桿、抽油泵三部分組成，抽油機為采油設備，抽油桿則為抽油系統的關鍵部件，抽油桿用于連接抽油泵和抽油機，并起到傳遞動力的作用。單根抽油桿的長度一般為7.6米或8米，采用抽油桿連接抽油機與抽油泵時，一般需對多根抽油桿進行拼接，現今拼接的抽油桿在應用時，兩根抽油桿之間的連接結構常常會因扭轉力過大而出現斷裂，這會影響到石油的正常開采。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有拼接的抽油桿在應用時易出現連接結構斷裂的問題，提供了一種防斷裂抽油桿組裝結構，其通過抵抗扭轉力，進而降低抽油桿連接結構出現斷裂的風險，保證石油開采的正常進行。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：防斷裂抽油桿組裝結構，包括連接管及一端嵌入連接管內且與連接管連接的抽油桿，所述抽油桿包括圓柱狀的抽油桿本體，所述抽油桿本體上套設有位于連接管外的限位環，所述限位環與連接管之間設有彈性件。其中，本實用新型通過限位環來限制抽油桿嵌入連接管內的深度，并通過連接管對抽油桿進行連接，連接管在連接兩根抽油桿時，連接管的兩端均嵌入有抽油桿。

為了便于通過限位環對抽油桿嵌入連接管內的深度進行限位，所述連接管為圓形套管，所述限位環的外環直徑大于連接管的內徑。

所述連接管設有內螺紋，所述抽油桿嵌入連接管的一端設有與抽油桿本體連接的螺紋頭，所述螺紋頭設有與連接管內螺紋匹配的外螺紋，所述抽油桿通過螺紋匹配的方式與連接管連接。本實用新型的連接管與抽油桿通過螺紋匹配的方式連接，這能緩沖連接結構之間的扭轉力，能進一步降低本實用新型應用時出現斷裂的風險。

本實用新型的抽油桿本體、螺紋頭及限位環既可集成為一體，又可通過焊接的方式連接為一體，為了增強抽油桿的結構強度，作為優選，所述抽油桿本體、螺紋頭及限位環集成為一體。

因彈簧和橡膠墊均便于取材、成本低廉，作為優選，所述彈性件為彈簧或橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型在應用時兩根抽油桿之間通過連接管連接，其中，抽油桿包括抽油桿本體，抽油桿本體上套設有位于連接管外的限位環，限位環可起到限位和承受扭轉力的作用，限位環與連接管之間設有彈性件，彈性件受扭轉力時會發生扭轉變形，能對扭轉力進行緩沖，如此，本實用新型在限位環和彈性件的對扭轉力的阻礙作用下，能降低本實用新型的組裝結構出現斷裂的風險，保證對兩根抽油桿進行連接時結構的穩固，進而能避免抽油桿連接結構出現斷裂而影響石油的正常開采。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、抽油桿本體，2、螺紋頭，3、限位環，4、連接管，5、彈性件。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，防斷裂抽油桿組裝結構，包括抽油桿及圓形套管狀連接管4，其中，抽油桿的數量為兩根，兩根抽油桿分別從連接管4兩端嵌入連接管4內，且抽油桿嵌入連接管4的一端與連接管4連接。抽油桿包括圓柱狀的抽油桿本體1，抽油桿本體1上套設有位于連接管4外的限位環3，作為優選，限位環3與抽油桿本體1集成為一體。為了保證限位環3能對抽油桿嵌入連接管4內的深度進行限位，限位環3的外環直徑大于連接管4的內徑。限位環3與連接管4之間設有彈性件5，為了便于取材和節省成本，彈性件5優選為彈簧或橡膠墊。

實施例2：

本實施例與實施例1的主要區別在于，本實施例對實施例1中抽油桿與連接管4之間的連接結構進行了進一步限定，本實施例中連接管4設有內螺紋，抽油桿嵌入連接管4的一端設有與抽油桿本體1連接的螺紋頭2，螺紋頭2設有與連接管4內螺紋匹配的外螺紋，抽油桿通過螺紋匹配的方式與連接管4連接。作為優選，抽油桿本體1、螺紋頭2及限位環3三者集成為一體。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。